2014年纖維復合材料行業赴美商務考察報告
為更好地了解北美地區復合材料行業的發展情況，學習和借鑒美國在復合材料設計、生產和應用方面的成功經驗，增強國際交流與合作，促進我國纖維復合材料行業更好的轉型和發展，玻璃纖維工業協會、復合材料工業協會聯合組團，于2014年10月13日至22日出訪美國?？疾靾F一行16人，輾轉美國奧蘭多、洛杉磯、舊金山等地，先后參觀了2014年美國復合材料/先進材料展覽會（CAMX展會），考察了先進復合材料生產裝備供應商--美國ASC公司，并與美國復合材料制造協會（ACMA）、美國先進材料工藝工程學會（SAMPE）、美國歐文斯科寧集團（OC）展開對話交流。
一、展會參觀
1、展會概況
10月14日，考察團先來到美國佛羅里達州的奧蘭多市，參觀了在這里舉行的美國復合材料/先進材料展覽會（CAMX展會）。
在本屆展會之前，ACMA舉辦的北美Composites展會已舉辦過32屆，近幾屆展商均超過200家，是北美地區大的復合材料展會。而SAMPE舉辦的SAMPE美國年會則是整個美洲地區大的先進復合材料、工藝技術及其應用的展覽會和學術活動，體現了美國高性能復合材料的發展方向和前沿技術。為了更好的服務廣大復合材料生產商，兩大復合材料組織決定從2014年開始，聯合舉辦美國復合材料/先進材料展覽會，即CAMX展會。據主辦方介紹，本屆展會共吸引到了超過550家的參展商，展位面積近33000平方米，專業觀眾超過8000人，進一步奠定了其作為復合材料業界前三、北美展會的地位。本屆展會的主題是復合材料在航空及汽車工業中的應用。巨石集團、泰山玻纖、重慶國際、江蘇九鼎、福建海源等企業參加了此次展會。
2、展會看點
（1）北美復合材料行業穩健發展，注重產品質量
據ACMA介紹，2013年美國復合材料行業總產量約為213萬噸，產值達到70億美元，同比增長1.7%。展望未來，在交通、航空及建筑業強勁復蘇的帶動下，美國復合材料行業將保持年均6.6%的增長速度，到2019年達到103億美元的市場規模。
美國的復合材料應用市場主要為汽車、航空和建筑業，三大市場約占美國復合材料市場總規模的55%以上。在本屆展會上，有近130家航空航天用復合材料制品生產相關企業和超過50家汽車用復合材料制品生產相關企業參展，反映出美國復合材料行業對于航空航天、汽車等高端復合材料應用市場的重點關注和市場開發。在本次展會的開幕大會上，主辦方就向我們展示了一則成功案例--邀請美國Scaled Composites公司董事長Kevin Mickey分享他的創業歷程。該公司成立于1982年，成立之初便投身于航空航天用復合材料的研制和生產，通過持續不斷的創新和實踐，目前公司以飛行器設計、生產和測試為主，產品甚至已經成功應用到美國太空船1號和太空船2號。
除了復合材料在高端應用領域的應用展示，本屆展會還吸引了40余家復合材料檢測與分析機構的參展，帶來了全自動超聲波檢測、有限元分析等先進手段與裝備，充分體現了美國復合材料業界對于產品質量檢測和管理的重視。尤其是作為一種替代性材料，沒有質量，就沒有復合材料的應用價值，也就沒有行業的未來發展。
（2）注重熱塑性復合材料的發展
在本次展會上，熱塑性復合材料研發與創新仍是關注熱點。由于熱塑性復合材料的快速生產、良好韌性及可回收特性，其逐步受到航天，汽車，能源，體育用品，國防等方面的關注和應用。一個由阿拉巴馬州大學伯明翰分校教授Uday Vaidya牽頭的六人工作團隊，在展會期間受SAMPE委托對熱塑性復合材料進行綜合評估。評估對比了熱塑性樹脂與熱固性樹脂的性能差異，梳理了熱塑性復合材料生產技術發展現狀及未來突破方向，探討了未來熱塑性復合材料的具體回收辦法。
在本屆展會上，美國熱塑復合材料研發與生產商Automated Dynamics公司展出了其研制的熱塑性復合材料制品，包括直升機尾梁及傳動軸、復合地板等，同時在其展臺播放的視頻中，還能看到該公司正在運行的激光加熱纖維自動鋪放生產線。展會期間，公司席工程師David Hauber先生還做了一場關于熱塑性復合材料的纖維自動鋪放生產技術的講座。此外，Fokker Aerostructures 公司研發的熱塑性復合材料加筋板與焊接框架，進入展會創新獎候選名單。Mark Forged公司則在現場展示了其用碳纖維連續長絲和熱塑性樹脂作為原料，進行復合材料3D打印的新技術。
（3）注重復合材料的個性化設計和自動化、機械化生產
本屆展會的另一個看點是復合材料輔助設計與生產裝備的集中展示。復合材料本身具有的一大特性是可設計性，復合材料的機械性能、物化特性、外形尺寸等，都可以通過前期的產品設計與原材料選擇，來滿足應用環境對產品性能的要求。尤其是對于汽車、航空航天、風電、軍事、高端裝備等復合材料高端應用領域，其對產品性能的差異化要求較高，復合材料生產企業唯有不斷提升自己的技術實力，充分發揮復合材料的可設計性特點，才能不斷拓展產品的應用領域和規模。在本屆展會上，知名軟件企業Altair公司、Autodesk公司、芬蘭Componeering公司等紛紛展出了其開發的復合材料結構設計與分析專用軟件。
此外，本屆展會還安排了眾多復合材料機械化、自動化生產裝備的現場演示，如Composites One 公司的閉模成型工藝現場演示，Entec Composite Machines公司的自動化連續長絲高速繞線機現場演示，Mark Forged公司的以連續纖維作為打印原料的3D打印機現場演示，RocTool公司的瞬時加熱冷卻注塑加工技術與裝備現場演示，Sandvik Process Systems公司的壓制成型連續生產系統現場演示，Jordan Machine Company公司的復合材料粉碎回收裝備現場演示，以及Genesis Systems Group公司的機器人輔助生產系統現場演示等。
（4）注重研發與創新，積極拓展行業發展空間
北美地區科技型復合材料企業眾多，復合材料應用研發與創新活躍，成果層出不窮。在本次展會上，主辦方保留了復合材料卓越貢獻獎（ACE），同時增加了全新的CAMX獎，旨在獎勵具有影響復合材料和先進材料未來發展意義的創新成果及創新者。兩個獎項，共有80余個項目入圍。終的獲獎名單如下表。其中，復合材料承重墻項目囊括兩個獎項，其創新成果被認為在建筑業中具有極大的推廣意義，市場前景潛力巨大！
二、商務活動
1、對話美國復合材料行業
此次考察活動，是近年來協會次組織赴美商務考察，也次實現了中美纖維復合材料行業協會間的直接對話交流。
10月14日，玻璃纖維工業協會、復合材料工業協會兩會合署辦公秘書處常務副秘書長劉長雷、副秘書長文慧，以及中方企業代表--四川省玻纖集團有限公司副總經理韓東、德陽市雙全玻璃鋼制品有限公司總經理唐剛全，先會見了CAMX展會主贊助商--美國歐文斯科寧集團副總裁、玻纖增強復合材料業務總裁馬齊奧先生，以及歐文斯科寧研發總監Mo Tazi先生、歐文斯科寧北美市場業務總監Kinberly J.Howard女士、歐文斯科寧研發部李延明博士等。劉長雷副秘書長先介紹了玻璃纖維工業協會與復合材料工業協會兩會整合的情況，并簡要介紹了當前玻璃纖維、碳纖維及纖維增強復合材料三個行業的基本情況，并提出未來發展建議。一方面，希望以歐文斯科寧為的美國玻纖企業要正視和接受玻纖行業的發展壯大，雙方要努力實現協調發展，建立共同的價值觀和利益同盟，不搞內斗，避免價格戰和貿易摩擦，共同實現玻璃纖維行業的穩步有序發展。另一方面，也希望歐文斯科寧依靠自身強大的科研能力，繼續加大對高性能玻璃纖維及復合材料的研發力度，并幫助復合材料生產企業做好應用研發與產品創新。馬齊奧總裁簡要介紹了近年來歐文斯科寧的發展情況，分享了公司內部所做的關于未來纖維復合材料市場走勢的分析報告，同時也對行業協會在行業發展、拓展應用、市場信息、決策建議等方面所發揮的作用給予了充分肯定。
隨后，在歐文斯科寧集團的安排下，中方代表團與ACMA總裁Tom Dobbins先生、SAMPE總裁Gregg Balko先生會面并展開交流。ACMA目前擁有會員超過570家，包括復合材料制造商、原輔料及裝備供應商、經銷商、科研機構、地區協會及終端用戶等，擁有20余名員工，主要為會員單位提供市場拓展、情報信息、網絡維護等服務，同時開展標準及規范制訂、市場協調、教育培訓、環保監督，以及與政府合作，爭取政府支持行業發展等工作。此外，ACMA還會根據行業發展的需要，針對某些重大問題牽頭成立協調解決團隊，集合相關企業共同解決發展難題。SAMPE作為美國先進材料行業組織，則將工作重點放在航空航天工程師的培訓與實踐上。作為中方代表，劉長雷副秘書長介紹了玻璃纖維工業協會、復合材料工業協會的基本情況、運轉模式及兩會合并的情況，并提出三點合作建議：一是建立聯系，定期進行信息交流；二是加強交流互動，為復合材料企業介紹先進的工藝與裝備；三是逐步在中、美、歐三方行業組織間建立聯系，形成合作機制。在此合作框架下，既可以開展范圍的行業信息交流、市場協調與拓展、標準體系建立、培訓與認證等工作，也可以更好地協調解決來自各方的企業訴求。
2、參觀美國ASC公司
10月16日，考察團來到洛杉磯市，參觀了美國ASC公司（Aerospace Services & Controls company）。公司總裁Dave Mason 先生及項目經理姜濤工程師，熱情接待了考察團。
ASC公司是著名的航空用復合材料裝備生產商。Dave Mason 先生先介紹了ASC公司的基本情況。公司成立于1987年，開始專注于航空業，從2000年開始，逐步涉足民用領域。目前公司有三大塊業務，熱壓罐、固化爐及過程控制系統。公司生產的熱壓罐，規格從0.3m×0.3m到10m×30m（直徑×長度），與普通熱壓罐相比，ASC公司產的熱壓罐具有空間熱冷無死角、熱冷設備設置更合理、氣流穩定可調等優點，廣泛應用于航空航天、國防軍工、核工業及體育通訊等領域用復合材料的生產，在美國本土的市場占有率達到80%，并已銷往、法國、日本等二十多個。此外，公司生產的真空固化爐，可以采用電或天然氣作為熱源，通過加大內部氣流循環速度，將溫差控制在±1.5℃，并實現快速升降溫，同時配以高密度的控制點，可以滿足飛機機艙的固化成型。
隨后，Dave Mason 先生帶領考察團參觀了生產車間。在車間，考察團看到了規格不同，加工到不同進度的熱壓罐及固化爐半成品。不僅如此，ASC公司的車間管理也讓考察團深受啟發。公司通過電腦軟件，實現了對全車間各個工段及全體人員的在線跟蹤，站在電腦屏幕前，車間的所有工程進度一目了然。此外，車間采用的能靈活劃分車間不同作業區的防護布、保護車間鋪地電纜的復合材料隔層板，甚至是車間角落里的自動售貨機，都讓開眼界。
三、心得體會與發展建議
1、加強質量管理意識，沒有質量，就沒有復合材料行業的未來
復合材料作為一種替代型材料，其質量必須過關，否則就失去了替代和推廣的意義。美國復合材料之所以能夠在汽車、航空航天及建筑業等領域獲得穩步推廣，與美國復合材料企業對于產品質量的嚴格把關是分不開的。然而國內復合材料企業對于產品質量的把控，則不那么樂觀，尤其是隨著原料、勞動力及運輸成本的上升，部分企業為降低生產成本而不惜犧牲產品質量。劣質的玻璃鋼管道、格珊、拉擠型材、容器等產品進入各應用領域，應用效果遠未達到預期，有些甚至發生安全事故。在很多外行人眼里，“玻璃鋼”已經成為低端、不耐用、不實用的代名詞，以致玻璃鋼生產企業在項目申報、評選等過程中，不得不避免提及“玻璃鋼”，而改用“復合材料”的概念。
影響復合材料產品質量的因素很多,從原材料選用、預浸料制備、制品成型與脫模，到操作工素質、裝備技術水平，再到產品檢測把關，從生產環境到每道生產工序都會影響終制品的質量。因此，企業先必須牢牢樹立產品質量意識，做到自覺抵制陶土及中堿玻纖等劣質原材料，嚴把產品質量檢測關，不斷提高企業的產品質檢手段和相關儀器裝備。企業要實施差別化經營，先要實施產品質量的品牌化經營。
2、完善研發機制，提升研發實力，積極拓展中高端應用領域
通過本次考察，我們深刻的感受到了美國復合材料業界對于研發的熱情，尤其是對于復合材料可設計性這一特點的重視和發揮。纖維復合材料應用領域和應用環境千差萬別，尤其是對于航空航天、國防軍工、汽車船舶等高端復合材料應用領域，個性化要求十分苛刻。而美國復合材料企業正是通過不斷的研發，近乎完美的材料組合，滿足了高端復合材料應用領域的苛刻要求，不斷擴大著纖維復合材料的應用領域。
同時，在研發的策劃組織上，美國復合材料企業又不是單純的閉門造車，簡單進行產品開發或應用研究，更多時候是基于滿足某種實際需要，研發目的性和方向性很強。很多時候，研發工作是由原料供應方、復合材料生產企業及下游市場客戶共同完成的。因此，研發成果能夠很快的轉化為批量產品和市場銷售。
而大部分企業，目前仍更為關注如何通過擴大產能規模、壓縮生產成本、獲取優惠補貼，甚至是偷工減料、犧牲質量來獲取價格競爭優勢，企業產品千篇一律。很多企業基本不具備研發能力，即使具備研發能力，也往往是閉門造車，研發成果不能順利地轉化為批量產品，也就很難進入高附加值高回報率的高端復合材料應用市場。因此，復合材料企業要想轉型升級和擴大高端應用市場規模，先要轉變研發組織的機制形式，并不斷提升自身研發實力。
3、輕量化和低成本是未來復合材料應用研發與推廣的重要突破口
隨著人類社會的快速發展，能源和環保問題日益突出，而纖維復合材料由于其輕質高強的特性，其在制品輕量化、資源綜合利用等人類減少碳排放方面具有巨大優勢和潛力。
隨著能源成本和環境成本的不斷提高，纖維復合材料行業要重點圍繞復合材料在汽車、船舶、航空航天、武器裝備等輕量化方面的優勢，開展應用研發與市場推廣，積極尋找行業發展新空間。當然，纖維復合材料企業自身，也必須通過實現機械化、自動化生產來不斷提升產品質量和降低生產成本，不斷提升纖維復合材料制品的性價比優勢，并且積極發展熱塑性復合材料，解決好復合材料回收再利用等問題，實現節能環保可持續發展。
結語
10月22日，考察團順利回到國內。通過此次考察，大家不僅對于北美復合材料行業的現狀與發展有了新認識新了解，也切身感受了國外企業的先進經營和管理理念，尤其是強烈的創新意識。拓展視野，啟迪思路，對于企業研發創新、技術改造以及生產經營、轉產轉型均具有很好的指導和借鑒意義。只有走出國門放眼，我們才能更清楚的認識到自己與先進水平的差距，更清楚的明確自己未來的發展方向。今后，協會將繼續組織各類赴外考察活動，為廣大會員提供更多學習、溝通、交流和合作機會！
玻璃纖維工業協會
復合材料工業協會
二零一四年十月三十日
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一、展會參觀
1、展會概況
10月14日，考察團先來到美國佛羅里達州的奧蘭多市，參觀了在這里舉行的美國復合材料/先進材料展覽會（CAMX展會）。
在本屆展會之前，ACMA舉辦的北美Composites展會已舉辦過32屆，近幾屆展商均超過200家，是北美地區大的復合材料展會。而SAMPE舉辦的SAMPE美國年會則是整個美洲地區大的先進復合材料、工藝技術及其應用的展覽會和學術活動，體現了美國高性能復合材料的發展方向和前沿技術。為了更好的服務廣大復合材料生產商，兩大復合材料組織決定從2014年開始，聯合舉辦美國復合材料/先進材料展覽會，即CAMX展會。據主辦方介紹，本屆展會共吸引到了超過550家的參展商，展位面積近33000平方米，專業觀眾超過8000人，進一步奠定了其作為復合材料業界前三、北美展會的地位。本屆展會的主題是復合材料在航空及汽車工業中的應用。巨石集團、泰山玻纖、重慶國際、江蘇九鼎、福建海源等企業參加了此次展會。
2、展會看點
（1）北美復合材料行業穩健發展，注重產品質量
據ACMA介紹，2013年美國復合材料行業總產量約為213萬噸，產值達到70億美元，同比增長1.7%。展望未來，在交通、航空及建筑業強勁復蘇的帶動下，美國復合材料行業將保持年均6.6%的增長速度，到2019年達到103億美元的市場規模。
美國的復合材料應用市場主要為汽車、航空和建筑業，三大市場約占美國復合材料市場總規模的55%以上。在本屆展會上，有近130家航空航天用復合材料制品生產相關企業和超過50家汽車用復合材料制品生產相關企業參展，反映出美國復合材料行業對于航空航天、汽車等高端復合材料應用市場的重點關注和市場開發。在本次展會的開幕大會上，主辦方就向我們展示了一則成功案例--邀請美國Scaled Composites公司董事長Kevin Mickey分享他的創業歷程。該公司成立于1982年，成立之初便投身于航空航天用復合材料的研制和生產，通過持續不斷的創新和實踐，目前公司以飛行器設計、生產和測試為主，產品甚至已經成功應用到美國太空船1號和太空船2號。
除了復合材料在高端應用領域的應用展示，本屆展會還吸引了40余家復合材料檢測與分析機構的參展，帶來了全自動超聲波檢測、有限元分析等先進手段與裝備，充分體現了美國復合材料業界對于產品質量檢測和管理的重視。尤其是作為一種替代性材料，沒有質量，就沒有復合材料的應用價值，也就沒有行業的未來發展。
（2）注重熱塑性復合材料的發展
在本次展會上，熱塑性復合材料研發與創新仍是關注熱點。由于熱塑性復合材料的快速生產、良好韌性及可回收特性，其逐步受到航天，汽車，能源，體育用品，國防等方面的關注和應用。一個由阿拉巴馬州大學伯明翰分校教授Uday Vaidya牽頭的六人工作團隊，在展會期間受SAMPE委托對熱塑性復合材料進行綜合評估。評估對比了熱塑性樹脂與熱固性樹脂的性能差異，梳理了熱塑性復合材料生產技術發展現狀及未來突破方向，探討了未來熱塑性復合材料的具體回收辦法。
在本屆展會上，美國熱塑復合材料研發與生產商Automated Dynamics公司展出了其研制的熱塑性復合材料制品，包括直升機尾梁及傳動軸、復合地板等，同時在其展臺播放的視頻中，還能看到該公司正在運行的激光加熱纖維自動鋪放生產線。展會期間，公司席工程師David Hauber先生還做了一場關于熱塑性復合材料的纖維自動鋪放生產技術的講座。此外，Fokker Aerostructures 公司研發的熱塑性復合材料加筋板與焊接框架，進入展會創新獎候選名單。Mark Forged公司則在現場展示了其用碳纖維連續長絲和熱塑性樹脂作為原料，進行復合材料3D打印的新技術。
（3）注重復合材料的個性化設計和自動化、機械化生產
本屆展會的另一個看點是復合材料輔助設計與生產裝備的集中展示。復合材料本身具有的一大特性是可設計性，復合材料的機械性能、物化特性、外形尺寸等，都可以通過前期的產品設計與原材料選擇，來滿足應用環境對產品性能的要求。尤其是對于汽車、航空航天、風電、軍事、高端裝備等復合材料高端應用領域，其對產品性能的差異化要求較高，復合材料生產企業唯有不斷提升自己的技術實力，充分發揮復合材料的可設計性特點，才能不斷拓展產品的應用領域和規模。在本屆展會上，知名軟件企業Altair公司、Autodesk公司、芬蘭Componeering公司等紛紛展出了其開發的復合材料結構設計與分析專用軟件。
此外，本屆展會還安排了眾多復合材料機械化、自動化生產裝備的現場演示，如Composites One 公司的閉模成型工藝現場演示，Entec Composite Machines公司的自動化連續長絲高速繞線機現場演示，Mark Forged公司的以連續纖維作為打印原料的3D打印機現場演示，RocTool公司的瞬時加熱冷卻注塑加工技術與裝備現場演示，Sandvik Process Systems公司的壓制成型連續生產系統現場演示，Jordan Machine Company公司的復合材料粉碎回收裝備現場演示，以及Genesis Systems Group公司的機器人輔助生產系統現場演示等。
（4）注重研發與創新，積極拓展行業發展空間
北美地區科技型復合材料企業眾多，復合材料應用研發與創新活躍，成果層出不窮。在本次展會上，主辦方保留了復合材料卓越貢獻獎（ACE），同時增加了全新的CAMX獎，旨在獎勵具有影響復合材料和先進材料未來發展意義的創新成果及創新者。兩個獎項，共有80余個項目入圍。終的獲獎名單如下表。其中，復合材料承重墻項目囊括兩個獎項，其創新成果被認為在建筑業中具有極大的推廣意義，市場前景潛力巨大！
二、商務活動
1、對話美國復合材料行業
此次考察活動，是近年來協會次組織赴美商務考察，也次實現了中美纖維復合材料行業協會間的直接對話交流。
10月14日，玻璃纖維工業協會、復合材料工業協會兩會合署辦公秘書處常務副秘書長劉長雷、副秘書長文慧，以及中方企業代表--四川省玻纖集團有限公司副總經理韓東、德陽市雙全玻璃鋼制品有限公司總經理唐剛全，先會見了CAMX展會主贊助商--美國歐文斯科寧集團副總裁、玻纖增強復合材料業務總裁馬齊奧先生，以及歐文斯科寧研發總監Mo Tazi先生、歐文斯科寧北美市場業務總監Kinberly J.Howard女士、歐文斯科寧研發部李延明博士等。劉長雷副秘書長先介紹了玻璃纖維工業協會與復合材料工業協會兩會整合的情況，并簡要介紹了當前玻璃纖維、碳纖維及纖維增強復合材料三個行業的基本情況，并提出未來發展建議。一方面，希望以歐文斯科寧為的美國玻纖企業要正視和接受玻纖行業的發展壯大，雙方要努力實現協調發展，建立共同的價值觀和利益同盟，不搞內斗，避免價格戰和貿易摩擦，共同實現玻璃纖維行業的穩步有序發展。另一方面，也希望歐文斯科寧依靠自身強大的科研能力，繼續加大對高性能玻璃纖維及復合材料的研發力度，并幫助復合材料生產企業做好應用研發與產品創新。馬齊奧總裁簡要介紹了近年來歐文斯科寧的發展情況，分享了公司內部所做的關于未來纖維復合材料市場走勢的分析報告，同時也對行業協會在行業發展、拓展應用、市場信息、決策建議等方面所發揮的作用給予了充分肯定。
隨后，在歐文斯科寧集團的安排下，中方代表團與ACMA總裁Tom Dobbins先生、SAMPE總裁Gregg Balko先生會面并展開交流。ACMA目前擁有會員超過570家，包括復合材料制造商、原輔料及裝備供應商、經銷商、科研機構、地區協會及終端用戶等，擁有20余名員工，主要為會員單位提供市場拓展、情報信息、網絡維護等服務，同時開展標準及規范制訂、市場協調、教育培訓、環保監督，以及與政府合作，爭取政府支持行業發展等工作。此外，ACMA還會根據行業發展的需要，針對某些重大問題牽頭成立協調解決團隊，集合相關企業共同解決發展難題。SAMPE作為美國先進材料行業組織，則將工作重點放在航空航天工程師的培訓與實踐上。作為中方代表，劉長雷副秘書長介紹了玻璃纖維工業協會、復合材料工業協會的基本情況、運轉模式及兩會合并的情況，并提出三點合作建議：一是建立聯系，定期進行信息交流；二是加強交流互動，為復合材料企業介紹先進的工藝與裝備；三是逐步在中、美、歐三方行業組織間建立聯系，形成合作機制。在此合作框架下，既可以開展范圍的行業信息交流、市場協調與拓展、標準體系建立、培訓與認證等工作，也可以更好地協調解決來自各方的企業訴求。
2、參觀美國ASC公司
10月16日，考察團來到洛杉磯市，參觀了美國ASC公司（Aerospace Services & Controls company）。公司總裁Dave Mason 先生及項目經理姜濤工程師，熱情接待了考察團。
ASC公司是著名的航空用復合材料裝備生產商。Dave Mason 先生先介紹了ASC公司的基本情況。公司成立于1987年，開始專注于航空業，從2000年開始，逐步涉足民用領域。目前公司有三大塊業務，熱壓罐、固化爐及過程控制系統。公司生產的熱壓罐，規格從0.3m×0.3m到10m×30m（直徑×長度），與普通熱壓罐相比，ASC公司產的熱壓罐具有空間熱冷無死角、熱冷設備設置更合理、氣流穩定可調等優點，廣泛應用于航空航天、國防軍工、核工業及體育通訊等領域用復合材料的生產，在美國本土的市場占有率達到80%，并已銷往、法國、日本等二十多個。此外，公司生產的真空固化爐，可以采用電或天然氣作為熱源，通過加大內部氣流循環速度，將溫差控制在±1.5℃，并實現快速升降溫，同時配以高密度的控制點，可以滿足飛機機艙的固化成型。
隨后，Dave Mason 先生帶領考察團參觀了生產車間。在車間，考察團看到了規格不同，加工到不同進度的熱壓罐及固化爐半成品。不僅如此，ASC公司的車間管理也讓考察團深受啟發。公司通過電腦軟件，實現了對全車間各個工段及全體人員的在線跟蹤，站在電腦屏幕前，車間的所有工程進度一目了然。此外，車間采用的能靈活劃分車間不同作業區的防護布、保護車間鋪地電纜的復合材料隔層板，甚至是車間角落里的自動售貨機，都讓開眼界。
三、心得體會與發展建議
1、加強質量管理意識，沒有質量，就沒有復合材料行業的未來
復合材料作為一種替代型材料，其質量必須過關，否則就失去了替代和推廣的意義。美國復合材料之所以能夠在汽車、航空航天及建筑業等領域獲得穩步推廣，與美國復合材料企業對于產品質量的嚴格把關是分不開的。然而國內復合材料企業對于產品質量的把控，則不那么樂觀，尤其是隨著原料、勞動力及運輸成本的上升，部分企業為降低生產成本而不惜犧牲產品質量。劣質的玻璃鋼管道、格珊、拉擠型材、容器等產品進入各應用領域，應用效果遠未達到預期，有些甚至發生安全事故。在很多外行人眼里，“玻璃鋼”已經成為低端、不耐用、不實用的代名詞，以致玻璃鋼生產企業在項目申報、評選等過程中，不得不避免提及“玻璃鋼”，而改用“復合材料”的概念。
影響復合材料產品質量的因素很多,從原材料選用、預浸料制備、制品成型與脫模，到操作工素質、裝備技術水平，再到產品檢測把關，從生產環境到每道生產工序都會影響終制品的質量。因此，企業先必須牢牢樹立產品質量意識，做到自覺抵制陶土及中堿玻纖等劣質原材料，嚴把產品質量檢測關，不斷提高企業的產品質檢手段和相關儀器裝備。企業要實施差別化經營，先要實施產品質量的品牌化經營。
2、完善研發機制，提升研發實力，積極拓展中高端應用領域
通過本次考察，我們深刻的感受到了美國復合材料業界對于研發的熱情，尤其是對于復合材料可設計性這一特點的重視和發揮。纖維復合材料應用領域和應用環境千差萬別，尤其是對于航空航天、國防軍工、汽車船舶等高端復合材料應用領域，個性化要求十分苛刻。而美國復合材料企業正是通過不斷的研發，近乎完美的材料組合，滿足了高端復合材料應用領域的苛刻要求，不斷擴大著纖維復合材料的應用領域。
同時，在研發的策劃組織上，美國復合材料企業又不是單純的閉門造車，簡單進行產品開發或應用研究，更多時候是基于滿足某種實際需要，研發目的性和方向性很強。很多時候，研發工作是由原料供應方、復合材料生產企業及下游市場客戶共同完成的。因此，研發成果能夠很快的轉化為批量產品和市場銷售。
而大部分企業，目前仍更為關注如何通過擴大產能規模、壓縮生產成本、獲取優惠補貼，甚至是偷工減料、犧牲質量來獲取價格競爭優勢，企業產品千篇一律。很多企業基本不具備研發能力，即使具備研發能力，也往往是閉門造車，研發成果不能順利地轉化為批量產品，也就很難進入高附加值高回報率的高端復合材料應用市場。因此，復合材料企業要想轉型升級和擴大高端應用市場規模，先要轉變研發組織的機制形式，并不斷提升自身研發實力。
3、輕量化和低成本是未來復合材料應用研發與推廣的重要突破口
隨著人類社會的快速發展，能源和環保問題日益突出，而纖維復合材料由于其輕質高強的特性，其在制品輕量化、資源綜合利用等人類減少碳排放方面具有巨大優勢和潛力。
隨著能源成本和環境成本的不斷提高，纖維復合材料行業要重點圍繞復合材料在汽車、船舶、航空航天、武器裝備等輕量化方面的優勢，開展應用研發與市場推廣，積極尋找行業發展新空間。當然，纖維復合材料企業自身，也必須通過實現機械化、自動化生產來不斷提升產品質量和降低生產成本，不斷提升纖維復合材料制品的性價比優勢，并且積極發展熱塑性復合材料，解決好復合材料回收再利用等問題，實現節能環保可持續發展。
結語
10月22日，考察團順利回到國內。通過此次考察，大家不僅對于北美復合材料行業的現狀與發展有了新認識新了解，也切身感受了國外企業的先進經營和管理理念，尤其是強烈的創新意識。拓展視野，啟迪思路，對于企業研發創新、技術改造以及生產經營、轉產轉型均具有很好的指導和借鑒意義。只有走出國門放眼，我們才能更清楚的認識到自己與先進水平的差距，更清楚的明確自己未來的發展方向。今后，協會將繼續組織各類赴外考察活動，為廣大會員提供更多學習、溝通、交流和合作機會！
玻璃纖維工業協會
復合材料工業協會
二零一四年十月三十日
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