威格斯新型混合成型工藝和材料創新為航空航天業提供全新解決方案
威格斯開發出一種新型PAEK聚合物和一項新型混合成型技術，從而可以使工程師利用纖維增強PEEK注塑材料對PAEK復合材料進行包覆成型。此項聚合物技術進展，能夠使工程師設計出更為堅固且成本更低的部件，與典型的金屬和熱固性材料體系相比減重高達60%。通過與Tri-Mack塑料制造公司合作，威格斯采用這種新型聚合物和技術，設計出用于航空航天行業的支架，能夠滿足載荷應用對高性能的需求。威格斯將于2014年10月14-16日在華盛頓特區西雅圖舉辦的飛機內飾展覽會（Aircraft Interiors Expo），以及于10月14–18日在德國Friedrichshafen舉辦的Fakuma展上，展示其新的航空航天行業解決方案，并且還將于2014年10月27-28在德國不萊梅舉行的ITHEC研討會提交一篇有關混合成型技術的論文。
威格斯新型混合成型工藝和材料創新為航空航天業提供全新解決方案
該用于航空航天工業的技術所取得的進展，使材料本身和加工工藝均取得重大進展。工程師需要重量更輕、結構更為復雜的零件，不僅要求降低成本，而且還要求更高的加工效率和更為優異的機械性能。通過采用混合成型工藝可以滿足這一發展趨勢。
在PAEK(聚芳醚酮)聚合物解決方案領域扮演著創新領導者角色的威格斯公司，與著名的航空航天行業耐高溫熱塑性樹脂和復合材料的Tri-Mack塑料制造公司進行合作，現已開發出各種獨特的飛機結構解決方案。
可加速生產用于航空航天行業的支架（由按小時計縮短至按分鐘計）
從駕駛艙到機尾，建造商用飛機需要使用無數支架。尤其是當采用金屬材料時，飛機上的全部支架會大大增加機身重量。與不銹鋼和鈦金相比，采用混合成型技術的VICTREX PAEK復合材料支架可減重高達60%，同時還具備相同或更優的機械性能，如強度、剛度、耐疲勞性。“這些技術能夠使工程師設計出更輕、更堅固、和更具成本效益的解決方案，如新支架，”威格斯航空航天戰略業務部主管Tim Herr表示，“這項為未來航空航天行業開發的新技術，打破了原有的金屬和熱固性復合材料格局。”
在采用PAEK聚合物開發用于航空航天行業的高性能部件領域，Tri-Mack與威格斯已建立起長期合作關系。“鑒于在此行業中所擁有的專業經驗，我們對于采用新聚合物和工藝開發新型產品，報以極大熱情，”Tri-Mack銷售和市場部主管Tom Kneath表示，并繼續補充道，“材料的設計靈活性，以及從威格斯獲得的技術支持，能夠使我們設計和制造出PAEK支架，并且與金屬和熱固性材料相比，可將生產時間由按小時計縮短至按分鐘計。”這大大提高了生產效率，從而縮短加工時間并降低能耗，同時為Tri-Mack減少了浪費。除了上述優勢，還免除了如封邊和X射線檢查等步驟，進而有助于減少總體零件成本。
減重、省時以及節約成本不僅限于航空航天行業
這些優點不僅限于航空航天行業的設計。整體機械性能、減重、以及加工效率的提升，也為汽車、能源、以及消費電子等行業帶來質的變化。
關于威格斯
威格斯公司總部位于英國，是一家具有創新精神的的高性能聚芳醚酮（PAEK）解決方案，如VICTREX PEEK、VICOTE涂料、APTIV薄膜和VICTREX Pipes的制造商。這些材料可廣泛應用于各類市場，由于其具有卓越的綜合性能，可為OEM廠商、設計商和加工商大幅節約成本、提高質量和性能。公司生產的所有材料均符合威格斯注冊的ISO9001:2008的質量標準。威格斯在其英國生產基地的環境管理體系通過了ISO14001:2004認證。該認證包括由聚合物和填料組成的VICTREXPAEK聚合物配混粒料，覆蓋了從粒料生產到配送的整個過程。
VICTREX是威格斯制造有限公司的注冊商標。VICTREX Pipes是威格斯制造有限公司的商標。PEEK-ESD、HT?、ST和WG?是威格斯公共有限公司的商標。VICOTE?和APTIV是威格斯公共有限公司的注冊商標。
關于Tri-Mack塑料制造公司
Tri-Mack塑料制造公司是一家創新型設計和制造公司，專業從事于高溫熱塑性塑料和熱塑性復合材料等領域。40年來，客戶依賴Tri-Mack公司，為其重要應用尋找好的材料、零件設計、和制造工藝。專業的設計經驗、尖端技術、以及對質量的承諾，使Tri-Mack從提出概念到實現商業化生產的整個過程，能夠為項目提供支持。Tri-Mack的制造能力涵蓋了自動復合加工、注塑、工具制造、多軸向機加工、粘接以及組裝等多種領域。Tri-Mack已通過ISO9001:2008AS9100認證，可為航空航天、工業設備、化學加工和醫療等行業提供服務。
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威格斯新型混合成型工藝和材料創新為航空航天業提供全新解決方案
該用于航空航天工業的技術所取得的進展，使材料本身和加工工藝均取得重大進展。工程師需要重量更輕、結構更為復雜的零件，不僅要求降低成本，而且還要求更高的加工效率和更為優異的機械性能。通過采用混合成型工藝可以滿足這一發展趨勢。
在PAEK(聚芳醚酮)聚合物解決方案領域扮演著創新領導者角色的威格斯公司，與著名的航空航天行業耐高溫熱塑性樹脂和復合材料的Tri-Mack塑料制造公司進行合作，現已開發出各種獨特的飛機結構解決方案。
可加速生產用于航空航天行業的支架（由按小時計縮短至按分鐘計）
從駕駛艙到機尾，建造商用飛機需要使用無數支架。尤其是當采用金屬材料時，飛機上的全部支架會大大增加機身重量。與不銹鋼和鈦金相比，采用混合成型技術的VICTREX PAEK復合材料支架可減重高達60%，同時還具備相同或更優的機械性能，如強度、剛度、耐疲勞性。“這些技術能夠使工程師設計出更輕、更堅固、和更具成本效益的解決方案，如新支架，”威格斯航空航天戰略業務部主管Tim Herr表示，“這項為未來航空航天行業開發的新技術，打破了原有的金屬和熱固性復合材料格局。”
在采用PAEK聚合物開發用于航空航天行業的高性能部件領域，Tri-Mack與威格斯已建立起長期合作關系。“鑒于在此行業中所擁有的專業經驗，我們對于采用新聚合物和工藝開發新型產品，報以極大熱情，”Tri-Mack銷售和市場部主管Tom Kneath表示，并繼續補充道，“材料的設計靈活性，以及從威格斯獲得的技術支持，能夠使我們設計和制造出PAEK支架，并且與金屬和熱固性材料相比，可將生產時間由按小時計縮短至按分鐘計。”這大大提高了生產效率，從而縮短加工時間并降低能耗，同時為Tri-Mack減少了浪費。除了上述優勢，還免除了如封邊和X射線檢查等步驟，進而有助于減少總體零件成本。
減重、省時以及節約成本不僅限于航空航天行業
這些優點不僅限于航空航天行業的設計。整體機械性能、減重、以及加工效率的提升，也為汽車、能源、以及消費電子等行業帶來質的變化。
關于威格斯
威格斯公司總部位于英國，是一家具有創新精神的的高性能聚芳醚酮（PAEK）解決方案，如VICTREX PEEK、VICOTE涂料、APTIV薄膜和VICTREX Pipes的制造商。這些材料可廣泛應用于各類市場，由于其具有卓越的綜合性能，可為OEM廠商、設計商和加工商大幅節約成本、提高質量和性能。公司生產的所有材料均符合威格斯注冊的ISO9001:2008的質量標準。威格斯在其英國生產基地的環境管理體系通過了ISO14001:2004認證。該認證包括由聚合物和填料組成的VICTREXPAEK聚合物配混粒料，覆蓋了從粒料生產到配送的整個過程。
VICTREX是威格斯制造有限公司的注冊商標。VICTREX Pipes是威格斯制造有限公司的商標。PEEK-ESD、HT?、ST和WG?是威格斯公共有限公司的商標。VICOTE?和APTIV是威格斯公共有限公司的注冊商標。
關于Tri-Mack塑料制造公司
Tri-Mack塑料制造公司是一家創新型設計和制造公司，專業從事于高溫熱塑性塑料和熱塑性復合材料等領域。40年來，客戶依賴Tri-Mack公司，為其重要應用尋找好的材料、零件設計、和制造工藝。專業的設計經驗、尖端技術、以及對質量的承諾，使Tri-Mack從提出概念到實現商業化生產的整個過程，能夠為項目提供支持。Tri-Mack的制造能力涵蓋了自動復合加工、注塑、工具制造、多軸向機加工、粘接以及組裝等多種領域。Tri-Mack已通過ISO9001:2008AS9100認證，可為航空航天、工業設備、化學加工和醫療等行業提供服務。
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