近日，中復神鷹傳來好消息，通過自主創新，這家公司研發的干噴濕紡SYT45級碳纖維正式投入大規模生產，中復神鷹成為我國唯一實現工業化生產干噴濕紡SYT45級碳纖維企業。這標志著我國高性能碳纖維生產已經能夠在國際舞臺上奪得對話權。
　　我手里拿的是剛剛下線的干噴濕紡SYT45級碳纖維，這是中復神鷹今年研發的新產品，目前已經投入規?；a。中復神鷹以前生產的T300碳纖維抗拉強度是3.5GPA,是鋼的7到9倍，而這種采用干噴濕紡工藝生產出來的碳纖維抗拉強度是4.5GPA，遠遠超出了T300。這種新的工藝完全是由中復神鷹自主研發的，打破了國際上對這種技術的壟斷。
　　在中復神鷹碳纖維生產車間里，工人們正在緊張地進行SYT45級碳纖維的生產。這個新產品和以前的傳統濕紡絲明顯不同，僅從外觀上看，那種金屬般的光澤，就是以前的濕紡工藝難以達到的。
　　中復神鷹碳纖維有限公司碳化廠廠長張家好：這個和以前舊的絲比較，有了很大的提高。我們碳絲主要是一個強度，模量的變化，生產的穩定性這方面都有了改善，以前的絲不成熟的工藝，會產生的會絲要稍微多一點，生產不穩定會造成很多的浪費，新的絲下來后，這種工藝減少了浪費，產品質量也有很大提高。
　　據了解，干噴濕紡技術是針對理想聚丙烯腈基碳纖維原絲開發出來的一種高效的紡絲技術，有著生產效率高、碳纖維品質好、生產成本低等濕法紡絲無法比擬的優點。目前上80%的碳纖維是干噴濕紡絲，干噴濕紡工藝將是今后碳纖維的主流。但干噴濕紡技術也是當今碳纖維行業公認的難以突破的紡絲技術。2008年，中復神鷹啟動了干噴濕紡SYT45級碳纖維的研發工作。從各種聚合參數的單因素試驗、脫單、脫泡的技術及設備改造、高效過濾系統的設計，到聚合封閉循環大系統的研究，中復神鷹整整花費了兩年的時間，終獨創了一套屬自己的聚合系統科技成果。與此同時，干噴濕紡的紡絲過程出現的諸多技術難題，如直接制約了產業化生產的干噴濕紡機頭噴絲組件的復雜設計、噴絲板經常發生漫流、掉漿和糊板等問題，中復神鷹也逐一突破。
　　中復神鷹碳纖維有限公司總經理劉芳：這么多年我們就是圍繞著這些工藝，進行多次的試驗，多次的摸索。在整個后期的碳化低溫、高溫碳化做了很多的基數調整，技術工藝的改進，在整個系統當中，從聚合液到紡絲過程，碳化過程，應該說這三年來都進行了不同程度的很多試驗。積累了很多的數據，才實現了今天的規?；a。
　　各項技術難關的突破，讓中復神鷹的碳纖維生產進入了一個嶄新的開始。去年，中復神鷹投入1500萬元對現有百噸生產線進行改造。今年已全面開始12K SYT45級高性能碳纖維的規模化生產，平均日產原絲達到4噸左右，碳絲達到1.8噸左右。
　　中復神鷹碳纖維有限公司總經理劉芳：今年年初的時候打通了所有的技術路線，實現了批量化的生產，到上個月為止，應該實現了穩定性的規?；a，我們從這個月開始每個月向客戶供應50噸的SYT45濕紡碳纖維，到明年年初的時候每月向市場供應150噸 。
　　經過三年多的艱苦摸索和試驗，中復神鷹終于實現了聚合紡絲液穩定高速紡絲，目前紡絲速度接近濕法紡絲的5倍，并成功卷繞80公斤重的大軸。自主設計的設備也成功匹配了高速運行的工藝，改變了國產設備生產不了高性能碳纖維的現狀。而SYT45級碳纖維的成功規模化生產也得到了國內外碳纖維行業的高度關注和認可。