近日，巨石集團總投資5億元、年產3.5萬噸玻璃纖維節能環保池窯正式建成。經過1個月的烤窯，這座采用玻璃纖維廢絲回用技術的池窯就能投入生產，此舉也讓巨石集團在節能環保方面邁出一大步。
    從1997年開始，巨石集團就致力于玻璃纖維廢絲回用技術的研究。經過不斷試驗和改進，這項由巨石集團創、以廢絲為原料生產玻璃纖維的生產技術，在2005年3月獲得發明。去年9月份開始，巨石集團在桐鄉基地啟動年產3.5萬噸玻璃纖維節能環保池窯拉絲生產線項目的建設。項目建成后，將以基地內5條池窯拉絲生產線產生的玻璃纖維廢絲為原料，直接生產無捻粗紗。在玻璃纖維生產過程中會產生大量的廢絲，廢絲處理一直是玻璃纖維生產企業的難題。因為玻璃纖維具有不可降解性，會對環境造成嚴重的污染?，F在巨石集團有了這項變廢為寶的技術后，不僅不需要再花錢去處理，還可避免廢絲填埋對環境造成的污染，實現玻璃纖維廢絲的零排放。并且，還大大降低了生產成本，僅原材料成本一項，每年就可為企業節約2500萬元，推動了玻璃纖維工業技術進步和節能環保技術的應用。