經無錫阿科力化工有限公司3年多時間的艱苦努力，國內個無鹵阻燃的環氧樹脂品種于近日開發成功。這一為電子產品實現綠色化的新型阻燃材料產業化科研項目，填補了國內覆銅板業原材料綠色化的一項空白，同時也將推動我國覆銅板以及印制線路板的綠色化進程。

　　2003年初歐盟公布了有關電氣、電子產品開展環保工作的“兩個指令”(RoHS、WEEE)。按照該指令，自2006年7月1日起電子產品生產中全面禁止使用包括多溴聯苯(PBB)和多溴聯苯醚(PBDE)在內的6種有害物質。在印制電路板主要基板材料--覆銅板中大量使用四溴雙酚A、溴化環氧樹脂等化工材料，是為了使覆銅板達到有關阻燃性性能的要求。研究實驗證明：采用這類含溴阻燃樹脂材料所制造出的覆銅板，在燃燒、做熱風整平和元件焊接時，會釋放出對人有害的物質；而在對這種覆銅板制造的印制電路板做廢棄處理和進行再循環利用時，也遇到相當大的困難。因此盡管由四溴雙酚A等合成的溴化環氧樹脂未被列入上述法規的禁令之列，目前在歐洲、日本等大部分整機電子產品設計生產中，還是開始越來越多地采用無鹵化的印制電路板?！?/P>

　　為了應對歐盟指令，各國的環氧覆銅板行業在近年掀起了開發綠色型覆銅板的熱潮。我國覆銅板業近年中召開的技術、市場研討會上，都把綠色型覆銅板的開發作為研討的焦點之一。國內一部分環氧覆銅板廠家在綠色型覆銅板開發方面經獲得很大進展，有的產品已實現了商品化。無錫阿科力化工有限公司較早認識到，新型阻燃性環氧樹脂的應用需求有著巨大的潛力，于是2001年開始著手研發了這種阻燃性含磷環氧樹脂。在此項自行開發的課題中，他們采用了國際上先進的含磷環氧樹脂合成配方和工藝路線，并結合本身在樹脂合成方面的經驗和技術，同時還注意貼近覆銅板業實情，注重開發與含磷環氧樹脂所配套的阻燃性固化劑。

　　他們針對國內各個廠家的特點、技術開發力量、產品銷售市場特點、產品檔次的不同，研制出多種含磷環氧樹脂產品，實現此類產品的系列化。在開發脂中著重解決了替代溴化環氧樹脂所面臨的用于覆銅板中的耐熱性、層間粘接性、剝離強度、低吸濕性、耐化學藥品性等一些難題。該產品在用于綠色型覆銅板的一些關鍵項目的考核、評價中，已經得到用戶的好評和認可。此外該公司所用主要原材料立足于國內原材料，在性能上達到國外同類產品的性能要求，在價格上遠遠低于國外同類產品。阿科力公司朱總說，“當前我國在大力發展環保型電子產品之時，缺少在國內可生產配套的電子化工材料，我們愿意在此方面下大力氣，投入資金積極進行研發，去填補我國在此方面的材料產品空白。而這種阻燃性含磷環氧樹脂，還可在具有無鹵化環保要求的印制電路板用阻焊油墨、整機電子產品外殼材料、半導體灌封材料、阻燃絕緣材料等產品上廣泛使用。對它的發展前景我們充滿信心?！?/P>

　　目前該公司還和有關大專院校共同合作，正在研發起到對含磷環氧樹脂固化配合作用的高耐熱性固化劑樹脂等新產品。近年來國內外在綠色環氧印刷線路板基板材料的開發上，通過幾種不同的工藝配方實現了無鹵的阻燃化，如采用含磷環氧樹脂及配合含氮固化劑，利用磷氮協效作用達到阻燃性；在環氧樹脂中引入含硅原子，并添加納米阻燃材料，達到阻燃性的要求；依靠環氧樹脂的自身特殊結構進行阻燃。目前主流技術路線是采用含磷環氧樹脂作為主阻燃劑的路線。這樣，開發、提供高品質的含磷環氧樹脂，成為開發綠色型覆銅板的關鍵問題之一。