苯酚水蒸餾回用在環氧樹脂行業獲成功
【環氧樹脂行業在線消息】一直以來令環氧樹脂行業頭疼的苯酚水處理,近在藍星新材料無錫樹脂廠獲成功,這項技術對我國環氧樹脂行業的環境保護有著重要意義。
該廠環氧樹脂分廠某工段是以生產酚醛類環氧樹脂為主的生產工段,正常生產時每天會排放7%左右含酚污水,由于這部分含酚水無法直接進入污水站進行生化處理,以前只能進行焚燒處理,但由于這部分廢水運輸量大、焚燒操作困難,有時還會帶來生產上的種種麻煩,所以實施很不方便。
今年年初,該廠為了從源頭解決苯酚廢水回用問題,同時作為產品降本增效的一個具體措施,對全套苯酚水蒸餾裝置進行了改造,將現有的蒸餾塔塔身加長,增加一套甲苯循環系統,降低原有的再沸器位置降低。該系統投入試運行后,由于大量的含酚污水在本生產區直接分餾,可以節約大量的污水向外運輸和包裝損失費用;分餾后高濃度的苯酚水作為生產原料回用,可以降低酚醛型環氧樹脂的生產成本,解決了酚醛型環氧樹脂生產中的廢水污染問題,使該廠環氧產品向真正發展成為環保型產品和可持續發展產品邁開了新的一步。
該項目投資僅12萬左右,是典型的投資少、見效快的循環經濟項目。整個工程由該廠環保部門牽頭、設計部門設計、修部門施工,他們已經形成技術開發和服務的整套能力。
該廠環氧樹脂分廠某工段是以生產酚醛類環氧樹脂為主的生產工段,正常生產時每天會排放7%左右含酚污水,由于這部分含酚水無法直接進入污水站進行生化處理,以前只能進行焚燒處理,但由于這部分廢水運輸量大、焚燒操作困難,有時還會帶來生產上的種種麻煩,所以實施很不方便。
今年年初,該廠為了從源頭解決苯酚廢水回用問題,同時作為產品降本增效的一個具體措施,對全套苯酚水蒸餾裝置進行了改造,將現有的蒸餾塔塔身加長,增加一套甲苯循環系統,降低原有的再沸器位置降低。該系統投入試運行后,由于大量的含酚污水在本生產區直接分餾,可以節約大量的污水向外運輸和包裝損失費用;分餾后高濃度的苯酚水作為生產原料回用,可以降低酚醛型環氧樹脂的生產成本,解決了酚醛型環氧樹脂生產中的廢水污染問題,使該廠環氧產品向真正發展成為環保型產品和可持續發展產品邁開了新的一步。
該項目投資僅12萬左右,是典型的投資少、見效快的循環經濟項目。整個工程由該廠環保部門牽頭、設計部門設計、修部門施工,他們已經形成技術開發和服務的整套能力。










































