環氧樹脂產品標準(三)

日期：2010-01-11 來源： 瀏覽：52 下載：0 體積：00



您還沒有登錄，請登錄后查看詳情



［真空灌注制品產業網］
――雙酚-A型環氧樹脂


  　 1、主題內容與適用范圍
    　本標準規定了雙酚-A型環氧樹脂的技術要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、億裝、運輸和貯存的要求。
    　本標準適用于雙酚-A型環氧樹脂。
   　 本標準不適用于含固化劑的雙酚-A型環氧樹脂。
   　 2、引用標準
   　 GB 1630 環氧樹脂命名
   　 GB 4612 環氧化合物環氧當量的測定
    　GB 4613 環氧樹脂和縮水甘油酯無機氯的測定
 　   GB 4618 環氧樹脂和有關材料易皂化氯的測定
   　 GB 6678 化工產品采樣總則
   　 GB 6679 固體化工產品采樣通則
   　 GB 6680 液體化工產品采樣通則
   　 GB 6740 漆料揮發物和不揮發物的測定
    　GB 12007.4 環氧樹脂粘度測定方法
  　  GB 12007.6 環氧樹脂軟化點測定方法 環球法
    　GB 12007.1 環氧樹脂顏色測定方法 加德納色度法
    　GB 12007.2 環氧樹脂鈉離子測定方法
    　GB 12007.7 環氧樹脂凝膠時間測定方法
　    3、型號和主要用途
  　  3.1 雙酚-A型環氧樹脂應按GB 1630命名，其型號和主要用途如表1所示。
                               表1 雙酚-A型環氧樹脂型號和主要用途 

樹脂型號 主要用途
EP 01441-310 用于粘合、澆注、浸漬、層壓
EP 01451-310 用于粘合、澆注、密封、層壓
EP 01551-310 用于粘合、澆注、密封、層壓
EP 01661-310 用于粉末涂料、油漆
EP 01671-310 用于粉末涂料
EP 01681-410 用于耐腐蝕涂料或絕緣涂料
EP 01691-410 用于高級耐腐蝕涂料或絕緣涂料
 　   3.2 雙酚-A型環氧樹脂新、老型號對照見附錄A。
  　  4、技術要求
  　  雙酚-A型環氧樹脂的技術要求應符合表2規定。
                                 表2  雙酚-A型環氧樹脂技術要求 
序號 檢驗項目 EP 01441-310 EP 01451-310 EP 01551-310
優等品 一等品 合格品 優等品 一等品 合格品 優等品 一等品 合格品
1 外觀 無明顯的機械雜質
2 環氧當量，g/Eq 184～194 184～200 184～210 210～230 210～240 210～250 230～270 230～280 230～290
3 粘度
25℃，Pa?s		 11～14 7～20 6～26 - -
4 軟化點，℃ - 12～20 21～27
5 色度，號 ≤ 1 3 5 1 4 8 1 4 8
6 無機氯含量，ppm ≤ 50 180 300 50 180 300 50 100 300
7 易皂化氯含量，% ≤ 0.10 0.30 0.70 0.10 0.30 0.50 0.10 0.30 0.50
8 揮發分（110℃，3h），%≤ 0.2 1.0 1.8 0.3 0.6 1.0 0.3 0.6 1.0
9 鈉離子含量（1），ppm ≤ 10 - 10 - 20 -
10 凝膠時間 由供需雙方商定
 
序號 檢驗項目 EP 01661-310 EP 01671-310 EP 01681-410 EP 01691-410
優等品 一等品 合格品 優等品 一等品 合格品 優等品 一等品 合格品 優等品 一等品 合格品
1 外觀 無明顯的機械雜質
2 環氧當量，g/Eq 450～500 450～530 450～560 800～1000 800～1100 800～1200 1700～2100 1700～2400 1700～2500 2400～3300 2400～3600 2400～4000
3 粘度（25℃），Pa?s - - - -
4 軟化點，℃ 60～76
 90～102 85～104 85～106 115～127 115～130 115～135 130～145 130～150 130～150
5 色度，號 ≤ 1 4 8 1 4 8 1 3 6 1 3 6
6 無機氯含量，ppm ≤ 50 100 300 50 100 300 - -
7 易皂化氯含量，% ≤ 0.10 0.30 0.50 0.10 0.30 0.50 0.10 0.30 0.50 0.10 0.30 0.50
8 揮發分（110℃，3h），%≤ 0.6 0.8 0.6 0.8 0.6 0.8 1.0 0.6 0.8 1.0
9 鈉離子含量（1），ppm ≤ 　 　 　 　
10 凝膠時間 由供需雙方商定
   　 注：（1）僅電氣工業用戶要求時考核。
   　 5、試驗方法
  　  5.1 外觀的測定
   　 環氧樹脂的外觀以目視測定。取適量樹脂倒入試管中，在透射光下觀察。固體樹脂應先在烘箱中加熱熔融，然后倒入試管，置于溫度100～120℃的烘箱中除去氣泡，再將試管冷卻至室溫觀察。
　    5.2 環氧當量的測定
 　   采用GB 4612中規定的方法。
 　   5.3 粘度的測定
 　   采用GB 12007.4中規定的方法。
    　5.4 軟化點的測定
   　 采用GB12007.6中規定的方法。其中，EP 01451-310和EP 01551-310樹脂，制樣時應將環內樹脂與銅片（或鋁片）放在溫度為-20～-15℃條件下冷卻40min。
   　 試驗時，在燒杯中加入0℃的清潔水，至水面高度為100～108mm。
   　 5.5 色度的測定
   　 5.6 無機氯含量的測定
  　  采用GB4613中規定的方法。
   　 5.7 易皂化氯含量的測定
    　采用GB4618中規定的方法。
    　5.8 揮發分的測定
   　采用GB6740中規定的方法。
   　 5.9 鈉離子含量的測定
 　   采用GB12007.2中規定的方法。
   　 5.10 凝膠時間的測定
　    采用GB12007.7中規定的方法。
 　   6、檢驗規則
　    6.1 在相同原料、相同配比和相同工藝的條件下，同一生產廠生產的一釜或數釜經均勻混合的同一型號產品為一批。
 　   6.2 環氧樹脂的樣品數和樣品量，按GB6678中6.6條確定。固體樹脂按GB6679中2.3條規定取樣；液體樹脂按GB6680中第4章規定取樣。
    　6.3 生產廠必須保證出廠的產品符合本標準規定的各項技術要求。
   　 6.4 本標準表2中規定的全部項目為出廠檢驗項目。生產廠應對每批產品進行出廠檢驗。
   　 6.5 使用單位有權按本標準規定對收到的環氧樹脂進行檢驗。如發現產品質量不符合本標準規定，應在收貨后一個月內向生產廠提出復驗或處理意見。生產廠在接到用戶意見后，應在一個月內答復。
   　 6.6 經檢驗，有任何一項指標不符合要求，應重新自同批產品雙倍量的包裝件中抽取試樣進行復驗，并以復驗的結果定等級。
 　   6.7 當供需雙方對產品質量發生爭議時，應由雙方協商解決或由法定質量監督部門進行仲裁。
　    7、標志、包裝、運輸、貯存
　    7.1 標志
　    包裝件上應有清晰、牢固的標志，標明產品名稱、型號、等級、批號、凈重、生產日期和生產廠名并附有合格證。
 　   7.2 包裝
　    液體樹脂用密封良好的白鐵桶包裝；固體樹脂用鐵桶或內襯二層塑料袋的編織袋包裝，每件凈重25、50、100kg。
 　   7.3 運輸
　    本產品應采用有篷的運輸工具運輸，以防雨、防潮和防曬。搬運時應避免包裝件破損。
  　  本產品為非危險品。
    　7.4 貯存
    　本產品應存放在通風、干燥的庫房內。防止日光直接照射，并應隔絕火源，遠離熱源。
 　   產品自生產之日起，貯存期為1年。超過貯存期可按本標準規定再行檢驗，如符合質量要求仍可使用。