JC/T 747-1988 玻璃纖維氯氧鎂水泥波瓦及其脊瓦

　　1、主題內容與適用范圍

　　本標準規定了玻璃纖維氯氧鎂水泥波瓦及其脊瓦的分類、技術要求、檢驗方法、檢驗規則、標志、保管、包裝和運輸等。
　　本標準適用于由菱苦土和氯化鎂溶液制成氯氧鎂水泥，加入玻璃纖維增強制成的玻璃纖維氯氧鎂水泥中、小波瓦及其脊瓦。
　　本標準規定的玻璃纖維氯氧鎂水泥波瓦及其脊瓦可作為一般廠房、倉庫、禮堂和工棚等建筑設施的覆蓋材料，不宜用于高溫、長期有水汽與腐蝕性氣體的場所。

　　2、引用標準

　　GB 1346水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法
　　GB 7019石棉水泥制品吸水率、容重及孔隙率測定方法
　　GB 8040石棉水泥波瓦、平板抗折性試驗方法
　　GB 8041石棉水泥波瓦、平板不透水性試驗方法
　　GB 8042石棉水泥波瓦、平板抗凍性試驗方法
　　GB 9772石棉水泥波瓦及其脊瓦
　　GBJ 207屋面工程施工及驗收規范

　　3、分類

　　玻璃纖維氧鎂水泥瓦根據其外形尺寸分為中波瓦、小波瓦及脊瓦三種。 
　　玻璃纖維氯氧鎂水泥中、小波瓦及脊瓦的外形分別見圖1、圖2和圖3，規格公差尺寸分別見表1和表2。

　　4、技術要求

　　4.1　外觀質量
　　玻璃纖維氯氧鎂水泥瓦的外觀應板面平整，四邊方正，瓦波圓滑，邊緣整齊，厚薄均勻，無裂縫、無返鹵、無凹坑、無貫穿性針狀孔和肉眼可見裂紋等。其外觀缺陷允許范圍見表3。

　　4.2　物理力學性能
　　4.2.1　中、小波瓦物理力學性能指標見表4。

　　4.2.2　脊瓦的物理力學性能破壞荷重≥600N；抗凍試驗后不得有開裂、剝落起層等破壞現象。

　　5、檢驗方法

　　5.1　瓦的規格及公差尺寸

　　5.1.1　中、小波瓦的長、寬用精度為1mm的尺測量，中波瓦測第2，5波頂，小波瓦測第3，9波頂，兩次測量長度的平均值為長度；在瓦的兩端100mm的卡尺測量，測點在距瓦端部至少 10mm處。中波測第2，5波頂，小波測第3，9波頂，兩次測得厚度的平均值為厚度。
　　5.1.2　脊瓦的長、寬用精度為1mm的尺測量。長度為脊瓦正面測量的瓦體長與搭接長之和；在脊瓦正面兩端30mm內兩次測量的寬度平均值為寬度。
　　5.1.3　脊瓦的厚度用精度為0.1mm的卡尺測量。在距端部至少10mm處測量，取兩次測量結果平均值為厚度。
　　5.1.4　脊瓦的角度用量角器測量。
　　5.1.5　中、小波瓦及脊瓦的重量用精度為0.2kg的磅秤稱量，稱量值為瓦重。
　　5.1.6　瓦的波高、波距、邊距、掉角、掉邊均按照GB 9772附錄A所規定的方法進行。
　　5.1.7　瓦的外觀質量，用肉眼觀察瓦的表面情況并記錄。

　　5.2　瓦的物理力學性能

　　5.2.1　玻璃纖維氯氧鎂水泥波瓦及脊瓦及脊瓦抗折力試驗，按照GB 8040的規定進行。
　　5.2.2　玻璃纖維氯氧鎂水泥波瓦吸水率測定，按照GB7019的規定進行。
　　5.2.3　玻璃纖維氯氧鎂水泥波瓦及脊瓦抗凍性試驗，按照GB 8042的規定進行。
　　5.2.4　玻璃纖維氯氧鎂水泥波瓦不透水性試驗，按照GB 8041的規定進行。

　　6、檢驗規則

　　6.1　檢驗項目

　　6.1.1　交收檢驗
　　a?正常生產檢驗：波瓦的外觀質量、規格尺寸、抗折力、吸水率；脊瓦的外觀質量、破壞荷重。
　　b?出廠檢驗：波瓦的外觀質量、規格尺寸、抗折力、吸水率；脊瓦的外觀質量、規格尺寸及破壞荷重。
　　6.1.2　型式檢驗：包括出廠檢驗全部項目和波瓦的不透水性，抗凍性。

　　6.2檢驗分類

　　6.2.1　正常生產檢驗：每班生產為一批量。逐張進行外觀質量檢查。經養護28d以上的瓦在外觀質量檢查合格后，抽1張作抗折力、吸水率；脊瓦做破壞荷重。若有1項性能不符合技術要求，允許再取雙倍數量作不合格項目的試驗。若仍有1張不合格時，則該批產品為不合格品。
　　6.2.2　出廠檢驗
　　6.2.2.1　出廠檢驗每批瓦必須同一品種同一規格，其批量按表5規定，若不足一批而超過 1/3時，按一批考核。

　　6.2.2.2　每批出廠產品中抽1%進行外觀質量與規格尺寸檢驗，若有1/5不符合技術要求時，再取雙倍數量復驗，若仍有1/5不合格，則該批產品不予驗收，生產廠需進行逐張檢驗合格后才能再次發貨。
　　6.2.2.3　在6.2.2.2檢查合格，齡期不低于28d的瓦中抽1張作抗折力、吸水率、抗凍性試驗；脊瓦作破壞荷重試驗，若有一項不符合技術要求時，需再取2張補充作不合格項目的試驗，若仍有1張不符合技術要求時，該批產品為不合格品。
　　6.2.2.4　中、小波瓦的不透水性和脊瓦的抗凍性，根據氣候條件、工程性質、需方的要求進行商定。
　　6.2.2.5　若用戶不要求出廠檢驗時，生產廠可將該批產品正常生產的檢驗結果，隨同發貨單一起寄給用戶。
　　6.2.2.6　復驗費用。用戶可提出復驗，合格則復驗費用由用戶支付，不合格則復驗費用由廠方支付。

　　6.3　型式檢驗

　　6.3.1　當有下列情況之一時，應進行型式檢驗：
　　a?原材料和生產工藝重大改變；
　　b?試制出新型玻璃纖維氯氧鎂水泥波瓦；
　　c?產品長期停產后，恢復生產；
　　d?出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異；
　　e?成批常年生產情況下，每半年進行一次；
　　f?質量監督機構提出進行型式檢驗。
　　6.3.2　瓦的外觀質量、規格尺寸，按6.2.2.1和6.2.2.2的方法在現場檢驗。
　　6.3.3　在外觀質量檢驗合格，齡期不低于28d的瓦中，隨機抽取1組5張(3張作抗折力、抗凍性、吸水率，1張作抗滲性，1張備用)進行檢驗，抗折力、抗凍性、吸水率、抗滲性均符合標準要求后，即判該批產品合格；若有一項指標不合格，則重新取樣檢驗，若仍有指標不合格，則判該批產品不合格。

　　7、標志

　　7.1　在每張瓦反面第3個波上，須用不退色的標志，標明生產廠名稱、產品名稱、規格、生產日期班別等。
　　7.2　出廠合格證主要包括：
　　a?合格證編號；
　　b　生產廠廠名、廠址；
　　c?產品名稱、規格、數量與生產日期；
　　d?產品性能檢驗結果，產品檢測標準編號；
　　e?生產廠檢驗部門及檢驗人員簽名。

　　8、保管、包裝和運輸

　　8.1　保管。存放場地必須堅實平坦、干燥不潮濕，不同品種，應花弧或“井”字分堆垛存放，垛高不應超過1.8m，脊瓦可側立，平垛堆放。
　　8.2　包裝。產品根據需要可散裝或包裝。包裝可采用捆扎包裝，注意防止損壞；散裝時要保證瓦垛底部平坦穩固。
　　8.3　運輸。運輸中底部應保持平坦，減少震動，避免碰撞和沖擊。裝卸時不得拋擲，不得用鋼絲繩直接吊裝。
　　8.4產品出廠須有保管、使用簡易說明書。

附錄 A原材料質量要求 (補充件)

A 1　菱苦土要求

　　A 1.1　菱苦土化學成分和細度應符合表A1的規定。

　　A 1.2按生產條件配制料漿，用水泥安定性試驗方法GB 1346第18條方法成型和空氣養護，脫模后23±2℃養護3d，要求體積安定性合格。
　　A 1.3按生產條件配制料漿。用水泥凝結時間測定方法GB 1346測定，要求在23±2℃時測定，初凝大于1h，終凝小于7h。
　　A 1.4菱苦土應采用防潮密封包裝，置于干燥處存放。

A 2　水氯鎂石技術要求

　　水氯鎂石技術要求應符合表A2的規定。

A 3　增強材料

　　應使用保存好、無磨損的集束中堿玻璃纖維，每張瓦纖維用量應不低于氯氧鎂水泥總量的6%。

附錄 B施工要求及注意事項 (參考件)

　　B 1　施工要求
　　玻璃纖維氯氧鎂水泥波瓦屋面基層應平整，檁條可選用符合要求的木檁條。使用各種檁條都應保持平整，鋼筋混凝土檁條表面應找平?；鶎颖仨毨喂?，不得松動。
　　玻璃纖維氯氧鎂水泥波瓦的鋪設方法、搭接長度、固定方法等應符合GBJ 207第7章波形石棉水泥瓦屋面的要求。

B 2　維修及施工注意事項

　　B 2.1　玻璃纖維氯氧鎂水泥波瓦屋面應定時檢修，使用中發現斷裂、起層等現象，輕者修補，嚴重要拆換。
　　B 2.2　玻璃纖維氯氧鎂水泥波瓦屋面施工或維修時，都必須架設臨時走道板，不許直接在瓦面上行走，在作短距離跨越時，腳應踏在檁條上，以防發生意外，下雨或降雪后瓦面潮濕時，不得上房維修。
　　B 2.3　除以上各條外，施工及維修均應參照石棉水泥瓦施工要求的具體規定。

　　附加說明：本標準由建筑材料工業局合肥水泥研究設計院負責起草。
　　本標準委托建筑材料工業局合肥水泥研究設計院負責解釋。
　　本標準主要起草人張穎、孫毅等。