玻璃鋼拉擠設備的制作工藝流程
玻璃鋼拉擠配置的制作工藝:模具制作、涂敷成型及固化脫模.
1.模具制作
圓形或矩形玻璃鋼拉擠配置的成型均利用內模.圓形玻璃鋼拉擠配置的內模制作,用恰當偏小直徑的鋼管,或用木方、膠合板和鐵板做成的圓管,使其外徑等于圓形風管的內徑;矩形玻璃鋼拉擠配置的內模制作,用木方做成龍骨,再特木板或膠合板、鋼板牢固于龍骨上,使其內模的尺寸等于矩形風管的內徑尺寸.圓形或矩形玻璃鋼拉擠配置的內模均應可以拆卸,以便于脫模.
2.涂敷成型
在模具的外外貌包上一層透明的玻璃紙,牢固好后在其外貌涂滿己調好的樹脂涂料.要勻稱而不露玻璃紙.然后敷上一層玻璃布,再徐一層樹脂涂料.每涂一層樹脂使敷一層玻璃布,布的搭頭要相互錯開且副平.表面一層玻璃布外貌還應再涂一層樹脂涂料,到達要求厚度以后,再用玻璃紙敷于外外貌撫平壓光.
3.固化脫模
涂敷成型的玻璃鋼拉擠配置顛末一段時間的同壓而到達-定強度后方可脫模.脫模時應先拆除預先準備好的脫模支持點,以使模具與成型的風管離開;然后再退出模具.末了取下內外外貌的玻璃紙.脫模斥的風管,其多余的部門或毛刺,可用手提切割機或砂輪機打磨干凈.
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1.模具制作
圓形或矩形玻璃鋼拉擠配置的成型均利用內模.圓形玻璃鋼拉擠配置的內模制作,用恰當偏小直徑的鋼管,或用木方、膠合板和鐵板做成的圓管,使其外徑等于圓形風管的內徑;矩形玻璃鋼拉擠配置的內模制作,用木方做成龍骨,再特木板或膠合板、鋼板牢固于龍骨上,使其內模的尺寸等于矩形風管的內徑尺寸.圓形或矩形玻璃鋼拉擠配置的內模均應可以拆卸,以便于脫模.
2.涂敷成型
在模具的外外貌包上一層透明的玻璃紙,牢固好后在其外貌涂滿己調好的樹脂涂料.要勻稱而不露玻璃紙.然后敷上一層玻璃布,再徐一層樹脂涂料.每涂一層樹脂使敷一層玻璃布,布的搭頭要相互錯開且副平.表面一層玻璃布外貌還應再涂一層樹脂涂料,到達要求厚度以后,再用玻璃紙敷于外外貌撫平壓光.
3.固化脫模
涂敷成型的玻璃鋼拉擠配置顛末一段時間的同壓而到達-定強度后方可脫模.脫模時應先拆除預先準備好的脫模支持點,以使模具與成型的風管離開;然后再退出模具.末了取下內外外貌的玻璃紙.脫模斥的風管,其多余的部門或毛刺,可用手提切割機或砂輪機打磨干凈.
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