風電葉片用夾芯材料的現狀和發展趨勢
1 風能概況和夾芯材料發展趨勢
據風能協會的統計，到2008年底，風電總裝機容量達到120.8GW。2008年新增裝機容量超過27GW，同比增長36%。2008年，歐洲與北美齊頭并進，新增裝機容量都大約為8.9GW，亞洲以8.6GW而緊隨其后。處于地位的是美國和市場，美國新增裝機容量8.4GW，新增裝機容量6.3GW。
2008年，在歐洲，風電已成為新增電力中的主力電源，除了德國、西班牙和丹麥成熟市場的推動外，在法國、英國和意大利的引領下，歐洲風電市場的發展更加均衡；在美國，當年竣工的風電項目容量占本年度美國所有新增力裝機的42%，確立了風電在美國新增電力生產當中的主力電源地位，并顯示出在促進就業方面的巨大作用。在，當年新增容量超過了之前的歷史總和，為應對金融危機的影響，政府已將發展風能作為經濟關鍵增長點之一。
2009年，在經濟形式頗為艱難的大環境下，歐美地區的風電增長情況難以預計2009年新增裝機容量還會翻番，屆時會達到該年度新增風電裝機總量的三分之一甚至更多。從范圍來說，應該保持增長的態勢。按照2008年的新增裝機容量27GW計算，需要夾芯材料即超過18萬m3。2009年風電產業對夾芯材料的需求量應不會低于2008年。
但同時，為了緩解經濟壓力，風電設備和零部件生產商都在積極尋求各種方法來盡量降低成本，葉片廠家也希望通過降低各種材料價格來減小成本支出。目前，葉片用夾芯材料主要有PVC硬質泡沫、balsa輕木、PET泡沫和SAN泡沫，夾芯材料成本占葉片材料總成本的20%左右。若想降低夾芯材料的成本，可能的方案有兩個：優化夾層結構部位的設計和選用新型性價比更高的夾芯材料。
2 夾芯材料的種類和性能特點
目前，用于復合材料夾層結構的夾芯材料主要有：硬質泡沫、蜂窩和輕木三類。
2.1 硬質泡沫
硬質泡沫主要有聚氯已烯(PVC)、聚氨酯(PU)、聚醚酰亞胺(PEI)、和丙烯腈一苯乙烯(SAN或AS)、聚甲基丙烯酰亞胺(PMI)、聚乙烯(PET)等。
(1)PVC泡沫
PVC泡沫實際上是PVC和聚氨酯混合物，但常常都簡單的說成PVC泡沫。PVC泡沫耐苯，所以能夠和聚酯樹脂共同使用。PVC泡沫主要有兩種，一種是交聯PVC，另外一種是非交聯PVC，也叫做線性PVC泡沫。
交聯PVC泡沫具有很好的靜力動力性能，可以用于承載要求高的產品。使用溫度在-240度~+80度，并且能夠耐多種化學物質腐蝕，市場上使用的主要有Airex和DIAB的PVC產品。經改進的PVC泡沫可用于預浸料等耐熱要求更高的工世中，使用溫度可達140度，如Airex C71系列。線性PVC泡沫力學性能，化學穩定性(耐苯)和熱變形性能相對要低一些，但兼具良好韌性和柔性，能吸收消化巨大的沖擊能量，抗沖擊性能特別好，例如Airex R63系列。
摘 要：本文簡要回顧了風能2008年的裝機情況和今后各國風能的發展趨勢，對常用復合材料夾層結構用夾芯材料的類別和性能特點進行了總結，介紹了風電葉片用夾芯材料的現狀，后。對于風電葉片用夾芯材料的發展趨勢提出了自己看法。
1 風能概況和夾芯材料發展趨勢
據風能協會的統計，到2008年底，風電總裝機容量達到120.8GW。2008年新增裝機容量超過27GW，同比增長36%。2008年，歐洲與北美齊頭并進，新增裝機容量都大約為8.9GW，亞洲以8.6GW而緊隨其后。處于地位的是美國和市場，美國新增裝機容量8.4GW，新增裝機容量6.3GW。
2008年，在歐洲，風電已成為新增電力中的主力電源，除了德國、西班牙和丹麥成熟市場的推動外，在法國、英國和意大利的引領下，歐洲風電市場的發展更加均衡；在美國，當年竣工的風電項目容量占本年度美國所有新增力裝機的42%，確立了風電在美國新增電力生產當中的主力電源地位，并顯示出在促進就業方面的巨大作用。在，當年新增容量超過了之前的歷史總和，為應對金融危機的影響，政府已將發展風能作為經濟關鍵增長點之一。
2009年，在經濟形式頗為艱難的大環境下，歐美地區的風電增長情況難以預計2009年新增裝機容量還會翻番，屆時會達到該年度新增風電裝機總量的三分之一甚至更多。從范圍來說，應該保持增長的態勢。按照2008年的新增裝機容量27GW計算，需要夾芯材料即超過18萬m3。2009年風電產業對夾芯材料的需求量應不會低于2008年。
但同時，為了緩解經濟壓力，風電設備和零部件生產商都在積極尋求各種方法來盡量降低成本，葉片廠家也希望通過降低各種材料價格來減小成本支出。目前，葉片用夾芯材料主要有PVC硬質泡沫、balsa輕木、PET泡沫和SAN泡沫，夾芯材料成本占葉片材料總成本的20%左右。若想降低夾芯材料的成本，可能的方案有兩個：優化夾層結構部位的設計和選用新型性價比更高的夾芯材料。
2 夾芯材料的種類和性能特點
目前，用于復合材料夾層結構的夾芯材料主要有：硬質泡沫、蜂窩和輕木三類。
2.1 硬質泡沫
硬質泡沫主要有聚氯已烯(PVC)、聚氨酯(PU)、聚醚酰亞胺(PEI)、和丙烯腈一苯乙烯(SAN或AS)、聚甲基丙烯酰亞胺(PMI)、聚乙烯(PET)等。
(1)PVC泡沫
PVC泡沫實際上是PVC和聚氨酯混合物，但常常都簡單的說成PVC泡沫。PVC泡沫耐苯，所以能夠和聚酯樹脂共同使用。PVC泡沫主要有兩種，一種是交聯PVC，另外一種是非交聯PVC，也叫做線性PVC泡沫。
交聯PVC泡沫具有很好的靜力動力性能，可以用于承載要求高的產品。使用溫度在-240度~+80度，并且能夠耐多種化學物質腐蝕，市場上使用的主要有Airex和DIAB的PVC產品。經改進的PVC泡沫可用于預浸料等耐熱要求更高的工世中，使用溫度可達140度，如Airex C71系列。線性PVC泡沫力學性能，化學穩定性(耐苯)和熱變形性能相對要低一些，但兼具良好韌性和柔性，能吸收消化巨大的沖擊能量，抗沖擊性能特別好，例如Airex R63系列。
(2)PU泡沫
PU泡沫力學性能表現一般，但發泡成型和機械加工簡單，市場供應量充足，價格便宜。所以可用在荷載較小情況下的夾層層板中， 或用于構件的加強筋或加勁肋。
(3)PEI泡沫
PEI泡沫具有很高的使用溫度和良好的防火性能，盡管價位相對較高，但是這種泡沫可以在有結構要求，高溫情況下，具有防火要求的部件使用。其使用溫度在-194度~+180度之間。由于能滿足嚴格的防火阻燃要求，適合在冰機和列車內使用，如Airex的R82系列。
(4)SAN泡沫
SAN泡沫的性能和線性PVC泡沫相似，具有良好的延伸率和韌性，適合用于抗沖擊要求高的部位。SAN泡沫能夠熱成形，可以方便的構筑結構的曲面。熱穩定型的SAN泡沫也能和低溫固化預浸料共同使用，常見的SAN泡沫產品的是Gurit公司的CoreCell系列泡沫。
(5)PMI泡沫
PMI泡沫的相對強度和剛度比前面提到泡沫高，能夠適用高溫固化的樹脂和預浸料。PMI泡沫在適當的高溫處理以后，能承受190度的固化工藝對泡沫的尺寸穩定性的要求，在航空領域中得到了廣泛的應用。市場上的PMI泡沫主要是德國德固賽公司生產的ROHACLL系列泡沫。
(6)PET泡沫
PET泡沫的綜合力學性能不及PVC泡沫，但比PVC更環保，生產過程不會產生溫室氣體，且成本低于PVC泡沫。Airex公司于2005年個向市場推出了PET結構夾芯材料，有T90和T91兩個系列產品，T90具有突出的FST(阻燃、低煙、無毒)性能，T91耐高溫性能好，能承受140度的成型溫度。
2.2 蜂窩
蜂窩夾芯材料有玻璃布蜂窩、NOMEX蜂窩、棉布蜂窩、鋁蜂窩等。峰窩夾層結構的強度高，剛性好，但蜂窩為開孔結構，與上下面板的粘接面積小，粘接效果一般沒有泡沫好。
2.3 輕木
輕木芯芯材料是一種天然產品，市場常見的輕木夾芯為Baltek公司的SB系列balsa木。balsa木主要產自南美洲的種植園，由于氣侯原因，balsa木在當地生長速特別快，所以比普通木材輕很多，且其纖維具有良好的強度和韌性，特別適合用于復合材料夾層結構。
3 夾芯材料在風電葉片上的應用
夾芯材料是風電葉片的關鍵材料之一，為增加結構剛度，防止局部失穩，提高整個葉片的抗載荷能力，在葉片的前緣、后緣以及剪切勒等部位，一般都會采用夾層結構，如下圖所示。
目前，用于風電葉片的主流夾芯材料為交聯PVC泡沫和balsa輕木。典型的設計方案是，把強度較高的balsa木(密度為150kg/m3)用于承受載荷較大的靠近葉根的部位，交聯PVC泡沫(密度為60kg/m3)用于承載較小的靠近葉尖的部位，從葉根向葉尖方向，夾芯材料的厚度逐漸減小。也有個別葉片廠家只使用balsa木或PVC泡沫。
3.1 葉片用PVC泡沫
葉片用PVC泡沫都是閉孔結構，可以防止樹脂被吸入泡沫內部從而增加葉片的重量。由于葉片的前緣、后緣均為殼體，所以在使用前要對泡沫板進行特別的處理，這種處理有兩種方法：熱處理和機械處理。熱處理即利用泡沫在一定溫度可以變軟的特性，在使用前將泡沫加熱到特定的溫度，配以適當的工裝將泡沫塑造成和葉片對應位置相一致的曲面，然后再鋪放在葉處上。機械處理即對泡沫進行單面切割，將一塊泡沫分割成許多小塊，未切割的面用玻璃纖維織物粘貼以保證小塊不散落。熱處理操作復雜，對不同的曲面形狀要求使用不同的工裝，其優點在于未經切割、沒有溝槽，不會吸收多余的樹脂；機械處理需要專門的機器進行切割，通用性好，生產效率高，對任何部位都可使用一種規格的切割方法，但其溝槽內將會充滿樹脂，帶來葉片重量的增加。目前常用的是機械處理法。
PVC泡沫的性能穩定，質地均勻，同一牌號的泡沫其力學性能與密度基本成線性關系。但其強度重量比不及balsa輕木，所以多用于載荷較小的靠近葉尖部分。
3.2 葉片的用Balsa輕木
Balsa輕木本身是一種類似微孔的蜂窩結構，用于葉片的一般會在輕木兩個表面專用處理劑涂刷封孔，防止樹脂滲放輕木內部。Balsa輕木夾芯在生產和使用等各個環節中要特別注意防潮，在儲存和運輸過程中應始終保持密閉包裝，好在使用時現場拆包，否則容易吸水，導致重量上升，影響樹脂的固化以及夾芯材料和面板的粘接。輕木夾芯一般都是通過機械處理使其由剛性輕木板變成可以鋪放在曲面上的柔性板。
Balsa輕木的強度重量比遠高于同等密度的泡沫夾芯材料，但市場上輕木夾芯材料的密度一般都在90kg/m3以上，所以多用于載荷較大的靠近葉根部分。
3.3 葉片用夾芯材料的發展趨勢
葉片夾芯材料的發展趨勢應該是提高性價比、促進環保。例如PET泡沫，其力學性能比PVC泡灑沫差，但它可循環使用，生產過程不會產生溫室氣體，價格比PVC泡沫低。通過增加夾層結構夾芯材料的厚度來彌補性能稍差的弱點，通過合量的計算分析，可以取尋得重量、成本和性能的佳結合點。若能通過改進配方或生產工藝來提高現有PET泡沫的力學性能，將更能顯示出其在風電葉片上的應用優勢。
另外，天然產品balsa輕木是一種可再生的自然資源，且力學性能極佳，若能開發出更低密度的輕木產品，其在風電葉片上的應用將有更大作為。
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據風能協會的統計，到2008年底，風電總裝機容量達到120.8GW。2008年新增裝機容量超過27GW，同比增長36%。2008年，歐洲與北美齊頭并進，新增裝機容量都大約為8.9GW，亞洲以8.6GW而緊隨其后。處于地位的是美國和市場，美國新增裝機容量8.4GW，新增裝機容量6.3GW。
2008年，在歐洲，風電已成為新增電力中的主力電源，除了德國、西班牙和丹麥成熟市場的推動外，在法國、英國和意大利的引領下，歐洲風電市場的發展更加均衡；在美國，當年竣工的風電項目容量占本年度美國所有新增力裝機的42%，確立了風電在美國新增電力生產當中的主力電源地位，并顯示出在促進就業方面的巨大作用。在，當年新增容量超過了之前的歷史總和，為應對金融危機的影響，政府已將發展風能作為經濟關鍵增長點之一。
2009年，在經濟形式頗為艱難的大環境下，歐美地區的風電增長情況難以預計2009年新增裝機容量還會翻番，屆時會達到該年度新增風電裝機總量的三分之一甚至更多。從范圍來說，應該保持增長的態勢。按照2008年的新增裝機容量27GW計算，需要夾芯材料即超過18萬m3。2009年風電產業對夾芯材料的需求量應不會低于2008年。
但同時，為了緩解經濟壓力，風電設備和零部件生產商都在積極尋求各種方法來盡量降低成本，葉片廠家也希望通過降低各種材料價格來減小成本支出。目前，葉片用夾芯材料主要有PVC硬質泡沫、balsa輕木、PET泡沫和SAN泡沫，夾芯材料成本占葉片材料總成本的20%左右。若想降低夾芯材料的成本，可能的方案有兩個：優化夾層結構部位的設計和選用新型性價比更高的夾芯材料。
2 夾芯材料的種類和性能特點
目前，用于復合材料夾層結構的夾芯材料主要有：硬質泡沫、蜂窩和輕木三類。
2.1 硬質泡沫
硬質泡沫主要有聚氯已烯(PVC)、聚氨酯(PU)、聚醚酰亞胺(PEI)、和丙烯腈一苯乙烯(SAN或AS)、聚甲基丙烯酰亞胺(PMI)、聚乙烯(PET)等。
(1)PVC泡沫
PVC泡沫實際上是PVC和聚氨酯混合物，但常常都簡單的說成PVC泡沫。PVC泡沫耐苯，所以能夠和聚酯樹脂共同使用。PVC泡沫主要有兩種，一種是交聯PVC，另外一種是非交聯PVC，也叫做線性PVC泡沫。
交聯PVC泡沫具有很好的靜力動力性能，可以用于承載要求高的產品。使用溫度在-240度~+80度，并且能夠耐多種化學物質腐蝕，市場上使用的主要有Airex和DIAB的PVC產品。經改進的PVC泡沫可用于預浸料等耐熱要求更高的工世中，使用溫度可達140度，如Airex C71系列。線性PVC泡沫力學性能，化學穩定性(耐苯)和熱變形性能相對要低一些，但兼具良好韌性和柔性，能吸收消化巨大的沖擊能量，抗沖擊性能特別好，例如Airex R63系列。
摘 要：本文簡要回顧了風能2008年的裝機情況和今后各國風能的發展趨勢，對常用復合材料夾層結構用夾芯材料的類別和性能特點進行了總結，介紹了風電葉片用夾芯材料的現狀，后。對于風電葉片用夾芯材料的發展趨勢提出了自己看法。
1 風能概況和夾芯材料發展趨勢
據風能協會的統計，到2008年底，風電總裝機容量達到120.8GW。2008年新增裝機容量超過27GW，同比增長36%。2008年，歐洲與北美齊頭并進，新增裝機容量都大約為8.9GW，亞洲以8.6GW而緊隨其后。處于地位的是美國和市場，美國新增裝機容量8.4GW，新增裝機容量6.3GW。
2008年，在歐洲，風電已成為新增電力中的主力電源，除了德國、西班牙和丹麥成熟市場的推動外，在法國、英國和意大利的引領下，歐洲風電市場的發展更加均衡；在美國，當年竣工的風電項目容量占本年度美國所有新增力裝機的42%，確立了風電在美國新增電力生產當中的主力電源地位，并顯示出在促進就業方面的巨大作用。在，當年新增容量超過了之前的歷史總和，為應對金融危機的影響，政府已將發展風能作為經濟關鍵增長點之一。
2009年，在經濟形式頗為艱難的大環境下，歐美地區的風電增長情況難以預計2009年新增裝機容量還會翻番，屆時會達到該年度新增風電裝機總量的三分之一甚至更多。從范圍來說，應該保持增長的態勢。按照2008年的新增裝機容量27GW計算，需要夾芯材料即超過18萬m3。2009年風電產業對夾芯材料的需求量應不會低于2008年。
但同時，為了緩解經濟壓力，風電設備和零部件生產商都在積極尋求各種方法來盡量降低成本，葉片廠家也希望通過降低各種材料價格來減小成本支出。目前，葉片用夾芯材料主要有PVC硬質泡沫、balsa輕木、PET泡沫和SAN泡沫，夾芯材料成本占葉片材料總成本的20%左右。若想降低夾芯材料的成本，可能的方案有兩個：優化夾層結構部位的設計和選用新型性價比更高的夾芯材料。
2 夾芯材料的種類和性能特點
目前，用于復合材料夾層結構的夾芯材料主要有：硬質泡沫、蜂窩和輕木三類。
2.1 硬質泡沫
硬質泡沫主要有聚氯已烯(PVC)、聚氨酯(PU)、聚醚酰亞胺(PEI)、和丙烯腈一苯乙烯(SAN或AS)、聚甲基丙烯酰亞胺(PMI)、聚乙烯(PET)等。
(1)PVC泡沫
PVC泡沫實際上是PVC和聚氨酯混合物，但常常都簡單的說成PVC泡沫。PVC泡沫耐苯，所以能夠和聚酯樹脂共同使用。PVC泡沫主要有兩種，一種是交聯PVC，另外一種是非交聯PVC，也叫做線性PVC泡沫。
交聯PVC泡沫具有很好的靜力動力性能，可以用于承載要求高的產品。使用溫度在-240度~+80度，并且能夠耐多種化學物質腐蝕，市場上使用的主要有Airex和DIAB的PVC產品。經改進的PVC泡沫可用于預浸料等耐熱要求更高的工世中，使用溫度可達140度，如Airex C71系列。線性PVC泡沫力學性能，化學穩定性(耐苯)和熱變形性能相對要低一些，但兼具良好韌性和柔性，能吸收消化巨大的沖擊能量，抗沖擊性能特別好，例如Airex R63系列。
(2)PU泡沫
PU泡沫力學性能表現一般，但發泡成型和機械加工簡單，市場供應量充足，價格便宜。所以可用在荷載較小情況下的夾層層板中， 或用于構件的加強筋或加勁肋。
(3)PEI泡沫
PEI泡沫具有很高的使用溫度和良好的防火性能，盡管價位相對較高，但是這種泡沫可以在有結構要求，高溫情況下，具有防火要求的部件使用。其使用溫度在-194度~+180度之間。由于能滿足嚴格的防火阻燃要求，適合在冰機和列車內使用，如Airex的R82系列。
(4)SAN泡沫
SAN泡沫的性能和線性PVC泡沫相似，具有良好的延伸率和韌性，適合用于抗沖擊要求高的部位。SAN泡沫能夠熱成形，可以方便的構筑結構的曲面。熱穩定型的SAN泡沫也能和低溫固化預浸料共同使用，常見的SAN泡沫產品的是Gurit公司的CoreCell系列泡沫。
(5)PMI泡沫
PMI泡沫的相對強度和剛度比前面提到泡沫高，能夠適用高溫固化的樹脂和預浸料。PMI泡沫在適當的高溫處理以后，能承受190度的固化工藝對泡沫的尺寸穩定性的要求，在航空領域中得到了廣泛的應用。市場上的PMI泡沫主要是德國德固賽公司生產的ROHACLL系列泡沫。
(6)PET泡沫
PET泡沫的綜合力學性能不及PVC泡沫，但比PVC更環保，生產過程不會產生溫室氣體，且成本低于PVC泡沫。Airex公司于2005年個向市場推出了PET結構夾芯材料，有T90和T91兩個系列產品，T90具有突出的FST(阻燃、低煙、無毒)性能，T91耐高溫性能好，能承受140度的成型溫度。
2.2 蜂窩
蜂窩夾芯材料有玻璃布蜂窩、NOMEX蜂窩、棉布蜂窩、鋁蜂窩等。峰窩夾層結構的強度高，剛性好，但蜂窩為開孔結構，與上下面板的粘接面積小，粘接效果一般沒有泡沫好。
2.3 輕木
輕木芯芯材料是一種天然產品，市場常見的輕木夾芯為Baltek公司的SB系列balsa木。balsa木主要產自南美洲的種植園，由于氣侯原因，balsa木在當地生長速特別快，所以比普通木材輕很多，且其纖維具有良好的強度和韌性，特別適合用于復合材料夾層結構。
3 夾芯材料在風電葉片上的應用
夾芯材料是風電葉片的關鍵材料之一，為增加結構剛度，防止局部失穩，提高整個葉片的抗載荷能力，在葉片的前緣、后緣以及剪切勒等部位，一般都會采用夾層結構，如下圖所示。
目前，用于風電葉片的主流夾芯材料為交聯PVC泡沫和balsa輕木。典型的設計方案是，把強度較高的balsa木(密度為150kg/m3)用于承受載荷較大的靠近葉根的部位，交聯PVC泡沫(密度為60kg/m3)用于承載較小的靠近葉尖的部位，從葉根向葉尖方向，夾芯材料的厚度逐漸減小。也有個別葉片廠家只使用balsa木或PVC泡沫。
3.1 葉片用PVC泡沫
葉片用PVC泡沫都是閉孔結構，可以防止樹脂被吸入泡沫內部從而增加葉片的重量。由于葉片的前緣、后緣均為殼體，所以在使用前要對泡沫板進行特別的處理，這種處理有兩種方法：熱處理和機械處理。熱處理即利用泡沫在一定溫度可以變軟的特性，在使用前將泡沫加熱到特定的溫度，配以適當的工裝將泡沫塑造成和葉片對應位置相一致的曲面，然后再鋪放在葉處上。機械處理即對泡沫進行單面切割，將一塊泡沫分割成許多小塊，未切割的面用玻璃纖維織物粘貼以保證小塊不散落。熱處理操作復雜，對不同的曲面形狀要求使用不同的工裝，其優點在于未經切割、沒有溝槽，不會吸收多余的樹脂；機械處理需要專門的機器進行切割，通用性好，生產效率高，對任何部位都可使用一種規格的切割方法，但其溝槽內將會充滿樹脂，帶來葉片重量的增加。目前常用的是機械處理法。
PVC泡沫的性能穩定，質地均勻，同一牌號的泡沫其力學性能與密度基本成線性關系。但其強度重量比不及balsa輕木，所以多用于載荷較小的靠近葉尖部分。
3.2 葉片的用Balsa輕木
Balsa輕木本身是一種類似微孔的蜂窩結構，用于葉片的一般會在輕木兩個表面專用處理劑涂刷封孔，防止樹脂滲放輕木內部。Balsa輕木夾芯在生產和使用等各個環節中要特別注意防潮，在儲存和運輸過程中應始終保持密閉包裝，好在使用時現場拆包，否則容易吸水，導致重量上升，影響樹脂的固化以及夾芯材料和面板的粘接。輕木夾芯一般都是通過機械處理使其由剛性輕木板變成可以鋪放在曲面上的柔性板。
Balsa輕木的強度重量比遠高于同等密度的泡沫夾芯材料，但市場上輕木夾芯材料的密度一般都在90kg/m3以上，所以多用于載荷較大的靠近葉根部分。
3.3 葉片用夾芯材料的發展趨勢
葉片夾芯材料的發展趨勢應該是提高性價比、促進環保。例如PET泡沫，其力學性能比PVC泡灑沫差，但它可循環使用，生產過程不會產生溫室氣體，價格比PVC泡沫低。通過增加夾層結構夾芯材料的厚度來彌補性能稍差的弱點，通過合量的計算分析，可以取尋得重量、成本和性能的佳結合點。若能通過改進配方或生產工藝來提高現有PET泡沫的力學性能，將更能顯示出其在風電葉片上的應用優勢。
另外，天然產品balsa輕木是一種可再生的自然資源，且力學性能極佳，若能開發出更低密度的輕木產品，其在風電葉片上的應用將有更大作為。
更多信息請關注復合材料信息網http://www.cnfrp.net！
