玻璃纖維短切氈不均勻主要是生產過程中絡紗，沉降分散過程中控制不到位導致的！生產短切氈企業或多或少都會在這一過程中出現不均勻現象！針對這一現象分析有如下幾個原因：
　　1，紗線，紗線質量不樂觀，購買的紗線較粗，有并條、粗細不均勻。這屬于紗線生產的原因。在紗線不均勻的情況下，經過短切沉降時，同樣單位面積的氈就會出現一定的孔洞和不均勻現象。
　　2，絡紗，絡紗時候找線頭進入短切機孔，同時有幾十股線頭進入幾十個短切機孔。嚴格來說，一個短切機孔進一股紗線，但是部分當班工人圖方面，幾股線頭同時進一個短切機孔，導致部分機孔無紗可進，而部分機孔紗多，沉降分散不均勻。
　　3，施工環境溫度、濕度，溫度過低，濕度過高也將不利于紗絲分散。
　　針對以上兩種情況可以采用以下三種方法來解決：
　　1，購買商品紗進行生產，要求粗細均勻，紗線硬挺度度適中，在短切沉降過程中方便紗線均勻的分布。紗線質量的好壞可以直接影響短切氈均勻性和質量，所以，選擇的玻璃纖維紗是生產均勻短切氈的先決條件。
　　2，絡紗，嚴格要求一孔一股紗線，使得短切后的紗絲可以均勻沉降。這要求施工工人要嚴格負責操作，不能有怠工偷懶現象。如若嚴格按照要求施工產品均勻性將會得到很大改善。
　　3，以上兩種方法嚴格執行后倘若還會出現不均勻現象，可以調節風門，這需要隨機應變，哪兒厚調哪里，一旦調整均勻不用經常變動風門。
　　4，施工環境溫度和濕度，針對實際情況進行控制，盡量避免環境和濕度對短切氈生產造成影響！
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