（1）刀具磨損快，壽命低。玻璃纖維材料含硅、鋁等元素，易形成二氧化硅和三氧化二鋁等高硬度、難切削的物質，由于摩擦(鉆頭、孔壁和切屑三者之間相互摩擦)的存在，這些物質不斷變碎，排屑比較困難，未排出的切屑在孔內變成研磨料，研磨刀具表面，致使刀具急劇磨損;切削加工時產生的切削熱隨刀具、切屑、空氣傳散出去的很少，致使切削區域溫度升高，而且大多集中在刃口部位，在這樣的條件下進行切削加工，刀具刃口更容易被磨鈍。

 （2） 加工質量差，刀具的幾何參數、刀具材料、切削工藝參數、操作方式、冷卻方式等都會影響纖維增強復合材料的加工精度。除孔尺寸誤差、圓度誤差、位置誤差等幾 何缺陷外，孔壁周圍經常出現材料抽絲、毛邊、分層、撕裂、裂紋等加工缺陷，尤其是在孔的進口和出口處，由于沒有外層材料的約束，纖維增強復合材料的外側(頂面層和底面層)材料剛度弱，抵抗變形能力差，在切削力和切削熱的共同作用下，很容易發生由于變形和退讓形成的孔口撕裂及分層現象;孔徑收縮也很嚴重，甚至會卡住、咬死鉆頭，使得刀具無法退出己加工孔，破壞了孔的加工表面，深孔鉆削時尤為嚴重:這些特有缺陷是GFRI鉆孔技術研究的重點。

 （3） 粉塵污染嚴重，玻璃纖維增強復合材料切削形成的粉塵是以一種不均勻、無規則運動狀態而存在的，具有一定的附著能力，無論是在機床上、工件表面上、操作者身 上，還是除塵裝置中，都可以看見一層附著物，對皮膚有一定的刺激性，有刺癢的感覺。吸入大量粉塵還對呼吸系統造成損害，嚴重時可能會得矽肺，讓人喪失勞動 能力。因此，在復合材料進行加工過程中一定要采取有效的除塵防護措施，避免粉塵污染環境和操作間的空氣。