PVC型材雖然具有一些天然材料(如木材、鋼材)所沒有的獨特性能，但也有強度低、耐熱性差和線脹系數大等缺陷，因此在生產門窗異型材時常需進行增強。一般的增強方法是在型材的型腔中插入金屬材料，進行二次增強，目前市場上所謂的“塑鋼門窗”幾乎都是用這種方法生產的。
　　但這種增強方法不能從根本上解決問題，因此，如何將增強材料與PVC進行一次性復合擠出加工一直是人們研究的課題。國外在這方面技術較為先進，早已推出了鋼塑復合、鋁塑復合、木塑復合等型材。這些復合型材除用于門窗型材外主要用于結構材料和耐負荷構件。國內也有廠家推出了塑鋼復合型材門窗，可謂名副其實的”塑鋼”門窗。
　　將PVC與金屬材料進行復合擠出的早、簡單的例子就是人們熟知的電線電纜。近兩年比較流行的此類產品要屬鋁塑復合管材。雖然技術原理是相同的，但硬質PVC型材與鋼片或型鋼進行復合擠出的技術難度要高得多。其難度具體表現在：復合擠出模具比較復雜;共擠用的硬質材料不像銅導線那樣可以卷繞;要復合的材料(型鋼或鋼片)與PVC的黏結需要進行前期處理等等。
　　目前用于窗型材的復合擠出材料有鋼材、鋁合金和木材。鋼材復合擠出前要有脫脂除銹的處理工序;木材要有干燥涂膠的處理工序;鋁合金型材則需要特殊的拉制工序等。一次性復合擠出型材無疑比現在的二次增強型材優越的多。不同的復合擠出型材有不同的性能特點，但從開發塑料門窗的初衷考慮，鋼塑復合擠出型材為理想。它將是塑料門窗的革命性發展。
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