1，制品表面發粘
　　在玻璃鋼制品生產過程中，往往由于制品暴露在潮濕空氣中，或鼓風機，電風扇等排風設備，直吹制品的表面，造成苯乙烯揮發過多，終層內無含蠟的樹脂，引起制品表面發粘的現象。
　　處理方法：
　　避免制品低溫或潮濕條件下制作。
　　在樹脂中加入0.02％石蠟，防止空氣中氧氣的阻聚作用。
　　控制通風方向，避免過堂風，減少交聯劑的揮發。
　　根據室內環境溫度，控制引發劑，促進劑等用量。
　　或直接用加好石蠟樹脂使用操作。
　　2，起皺
　　玻璃鋼制品的起皺，經常發生在膠衣層中，未待涂刷的膠衣完全凝膠，就上第二層膠衣，致使第二層膠衣中的苯乙烯，部分溶解了層膠衣，引起容漲，產生皺紋。
　　處理方法：
　　適當提高工作環境的溫度，在上層膠衣時，應使用紅外線燈泡烘干后，再上第二層膠衣，
　　待膠衣層凝膠后，再涂刷鋪層樹脂。適當增加引發劑和促進劑的用量，控制工作室的環境溫度，通常在18～20℃之間為宜。
　　3，針眼
　　制品表面的針眼，主要原因是在凝膠前，小氣泡進入膠衣層；或模具表面有灰塵；或是在添加阻燃樹脂時，因粘度過高，加入到容劑揮發，留下了針眼。
　　處理方法
　　成型制作時間要用浸漬輥滾，趕走氣泡 ：
　　在樹脂中適合加入消泡劑，如硅油等:
　　控制工作環境條件，周圍不宜濕度過高，高溫也不宜過低
　　催化劑用量不宜過多，避免過早地凝膠而產生氣泡。
　　增加材料不宜受潮，若受潮后需要經過干燥處理
　　保持模具表面的清潔。
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