四、膠接工藝(1)
　　1、表面處理(surface treatment；surface preparation)，為使被粘物適于膠接或涂布而對其表面進行的化學或物理處理。
　　2、脫脂(degrease)，清除被粘物表面的油污。通常用堿液、有機溶劑等化學藥品進行處理，有的還借助于超聲波等設備。
　　3、打磨(abrading)，用砂紙、鋼線刷或其他工具對被粘物表面進行處理。
　　4、噴砂處理(blasting treatment)，利用噴砂機噴射出高速砂流，對被粘物表面進行的處理。
　　5、化學處理(chemical treatment)，將被粘物放在酸或堿等溶液中進行處理，使表面活化或鈍化。
　　6、陽極氧化(anodic oxidition)，為保護金屬表面或使其適于膠接，將金屬被粘物作陽極，利用電化學法使其表面形成氧化物薄膜的過程。
　　7、噴涂(spray coating)，用涂膠槍把膠粘劑噴涂在被粘物的膠接面上。
　　8、涂膠量(spread)，涂于被粘物單位膠接面積上的膠粘劑量。注：單面涂膠量(single spread)指膠粘劑僅涂于膠接接頭的一個被粘物上的量。
　　9、雙面涂膠量(double spread)，指膠粘劑涂于膠接接頭的兩個被粘物上的量。
　　10、分開涂膠法(separate application)，雙組分膠粘劑涂膠時，兩組分分別涂于兩個被粘物上，將兩都疊合在一起即可形成膠接的方法。
　　11、浸膠(impregnation)，把被粘物浸入膠粘劑溶液或膠粘劑分散液中進行涂布的一種工藝。
　　12、刷膠(brush coating)，用毛刷將膠粘劑涂布在被粘物表面的一種手工涂布法。適用于溶劑揮發速度較慢的膠粘劑。
　　13、干燥時間(drying time)，規定的溫度和壓力下，從涂膠到膠粘劑干燥的時間。
　　14、干燥溫度(drying temperature)，涂膠后膠粘劑干燥所需的溫度。
　　15、滑動(slippage)，在膠接過程中，被粘物彼此間相對的移動。
　　16、定位(fixing)，膠接時，被粘物在理想位置上的固定。
　　17、晾置時間(open assembly time)，被粘物表面涂膠后至疊合前暴露于空氣中的時間。
　　18、疊合時間(closed assembly time)，涂膠表面疊合后到施加壓力前的時間。
　　19、裝配時間(assembly time)，從膠粘劑施涂于被粘物到裝配件進行加熱或加壓或既加熱又加壓的時間。注：裝配時間是晾置時間和疊合時間之和。
　　20、層壓(laminating)，將涂有膠粘劑的基材重疊壓合在一起的方法或過程。
　　21、熱壓(hot pressing)，對裝配件加熱加壓的種膠接方法。
　　22、冷壓(cold pressing)，對裝配件不加熱只加壓的一種膠接方法。