玻璃鋼鹽酸罐分層固化的工藝制度
　　玻璃鋼鹽酸罐分層固化的工藝方法是這樣進行的。在內襯上先成型一定厚度的玻璃鋼殼體，使其固化，冷至室溫經表面打磨再纏繞第二次。這樣依此類推，直至纏到滿足強度設計要求的層數為止。
　　厚壁鹽酸罐的強度低于薄壁鹽酸罐，這一事實已從理論上得到了證實。隨著鹽酸罐容積的增加，壓力的提高，壁厚也隨之增加。造成玻璃鋼厚壁鹽酸罐與薄壁鹽酸罐的強度差異。除力學分析的原因外，從玻璃鋼鹽酸罐制造角度看還有以下幾點：
　　1、隨著鹽酸罐厚度增加，內外質量不均勻性增大；
　　2、隨著鹽酸罐壁厚增加、纏繞層數增多，要求纖維的纏繞張力愈來愈小，使整個鹽酸罐中纖維的初張力偏低，這將影響鹽酸罐的變形能力和強度。
　　為有效地發揮厚壁鹽酸罐中的纖維強度，分層固化是一個有效的技術途徑。分層固化的鹽酸罐，好象把一個厚壁鹽酸罐變成幾個緊緊套在一起的薄壁鹽酸罐組合體。在內壓作用下，他們有同一的變形，承受相同的應力，而又無層與層之間的約束，彼此能自由滑移。這樣就充分發揮了薄壁鹽酸罐在強度方面的優越性。
　　由于玻璃鋼鹽酸罐是分幾次固化的，所以纖維在鹽酸罐中的位置能及時得到固定，不致使纖維發生皺褶和松散，使樹脂不致在層間流失，從而提高了鹽酸罐內外質量的均勻性。
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