特大型玻璃鋼鹽酸罐的常用制作方法

  特大型玻璃鋼鹽酸罐的常用制作方法
  前些年來,美國已經纏制成功直徑為 15~20m的玻璃鋼耐腐蝕鹽酸罐,并且已成功地應用于某些侵蝕型的耐腐領域,例如作為濃鹽酸大型容器的用途。
  由于這些特大型耐腐蝕玻璃鋼鹽酸罐的幾何尺寸都很大,在制作及運輸方面,都存在不少的問題。據報道,目前國外有兩種纏繞特大型耐腐蝕鹽酸罐的方法。
  一種是現場纏繞;另一種是先在生產車間,利用稱謂Oblation 的工藝方法纏制而成,然后再運到使用的地方進行現場安裝。
  種現場纏繞工藝方法,是先在現場蓋起大棚,待殼體纏繞完成后,移走纏繞機,而后進行組裝鹽酸罐。大多數特大型玻璃鋼鹽酸罐的制造者,均采用“環向纏繞-短切噴射”的方法,即玻璃纖維沿環向纏繞,并再在纏繞帶部位利用噴射設備,噴射短切纖維及樹脂的積層。 這就是湯動力(Tankinetics)公司,所采用的閉環螺旋纖維纏繞工藝方法。
  第二種 Oblation 纏繞工藝方法,也是湯動力公司先研制開發成功的一項纏繞技術。該公司利用玻璃鋼材料,具有一定的柔順性質,在生產車間里先纏繞成鹽酸罐殼體以后,在橫向上施加以一定的壓力裝上卡車運輸到使用工地,然后再恢復到原來的圓柱形狀,后再裝配成所設計的特大型玻璃鋼鹽酸罐。
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