玻璃鋼拉擠模具在利用前必須查抄模具是否完備，應無砂眼、完好陷、平滑；然后涂刷2～3遍聚乙烯醇脫模劑(干透一層刷涂一層)，脫模劑徹底干透后就可以制作石膏制品了。每制作一次產品，必須刷涂一遍脫模劑，脫模劑也可以用油脂類代替，如用色拉油、玉米油等(做模具只能用聚乙烯醇脫模劑，不能用油脂類)。制作產品時，待石膏固化成型后，將模具翻轉扣下，用橡皮錘在模具兩頭輕輕敲擊幾下，產品就天然脫模下來。
　　玻璃鋼拉擠模具的修復要領：
　　玻璃鋼拉擠模具如出現沙眼、不平滑、有缺陷的征象需及時用191#樹脂料修補，待完全固化成型后，用砂紙(800目以上水砂紙)沾水打磨至與原型雷同為止。如一次不能充實補足可以分反復補上后再打磨成型。
　　在制作玻璃鋼拉擠模具時，其外貌出現砂痕，大概是木模外貌粗打磨時留下的砂痕。木模、玻璃鋼拉擠模具、玻璃鋼制品的外貌，都必要用水砂紙打磨，利用水砂紙的標號，并且必須是從粗到細，從600號開始，依次800，1000，1200，1500。
　　千萬過細：切不行細砂紙打磨后，再用粗砂紙打磨。否則將留下砂痕。
　　要把細活及工夫放在木模上，只有木模的外貌到達高光潔后，才氣使玻璃鋼拉擠模具，及由此制作的玻璃鋼制品的外貌，到達鏡面的結果。
　　玻璃鋼拉擠模具的制作
　　1、主模制作：制作主模的質料有許多，一樣平常要求作主模的質料易成形，易休整，且有穩固性好等特點。如木料，石膏，蠟等。我們通常用的都是木料。根據產品圖紙或模具圖紙，由木工做出木制主模。
　　2、主模修整：主模必須顛末補綴后方能舉行生產模的翻制。修整包羅打膩子，整形，尺寸的較正，加固。這一進程緊張是對木模外貌及團體做根本的處理懲罰，以包管木模在尺寸及情勢上與圖紙相符合。
　　3、主模外貌處理懲罰：這一工序中有噴膠衣，膠衣固化，打磨，拋光，打脫模蠟等。在前面工序中處理懲罰好的主模上噴上膠衣，然后等膠衣固化，膠衣固化后就用砂紙打磨膠衣面。一樣平常從幾十號的粗砂紙不停打到一千號左右的細砂紙。打完砂紙后，開始拋光模具，末了打上脫模產品。直到此時，主模生產就結束了。接下就可以用主模來制作生產模。
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