碳復合材料與金屬/陶瓷的對偶件發展仍在繼續之中
針對IHPTET第Ⅱ階段目標發展的氣體動力氣膜端面密封,已完成參數試驗,終設計已進入耐久性試驗階段,具備了發動機應用的條件。雙轉子反轉軸間密封,結構空間小,受高離心力的作用,兩軸間產生不同的歪斜、竄動和不同的變形,接觸式密封難以應用。NASA和PWA公司80年代就開始了反轉軸間氣膜密封開拓性研究。
GE公司早期曾采用密封端面小孔補償流體靜力和Reyleigh階梯流體動力組合型面,試驗中因碳石墨環結構脆弱,沒有成功。承擔美空軍IH-PTET第Ⅱ階段合同,是按著驗證發動機的需要,其技術指標為:滑動速度274m/s,壓差0.34MPa,溫度482℃。
采用氣體靜力軸承原理的整環結構,經過大量的試驗,選出了碳復合材料與金屬/陶瓷的對偶件,發展仍在繼續之中。高參數反轉軸間密封,近些年取得了很大的技術進展,但至今尚未達到實用階段。流路密封隨著航空燃氣渦輪發動機性能進展到新水平,氣流流路密封泄漏已變成影響發動機性能的重要因素。
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GE公司早期曾采用密封端面小孔補償流體靜力和Reyleigh階梯流體動力組合型面,試驗中因碳石墨環結構脆弱,沒有成功。承擔美空軍IH-PTET第Ⅱ階段合同,是按著驗證發動機的需要,其技術指標為:滑動速度274m/s,壓差0.34MPa,溫度482℃。
采用氣體靜力軸承原理的整環結構,經過大量的試驗,選出了碳復合材料與金屬/陶瓷的對偶件,發展仍在繼續之中。高參數反轉軸間密封,近些年取得了很大的技術進展,但至今尚未達到實用階段。流路密封隨著航空燃氣渦輪發動機性能進展到新水平,氣流流路密封泄漏已變成影響發動機性能的重要因素。
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