金屬纖維是一種多用途新型工程材料。金屬纖維作為復合材料的填充物時，要求與母體具有較高的粘合強度。一般情況下，金屬纖維越長、表面越粗糙、拉伸強度越高，則與母體的結合力越大，制成的復合材料性能也越好。筆者采用大刃傾角切削與拉屑切削相結合的大刃傾角斜角拉屑切削方法加工出了拉伸強度高、纏繞成卷的連續型金屬長纖維，并對其橫截面形狀作了較深入的分析研究。
　　金屬纖維的橫截面形狀呈鉤形，橫截面外側近似于光滑的圓弧形，內側有剪切滑移的痕跡，即纖維的外表面（彎曲鉤形的外部）為切削時纖維（切屑）與前刀面的接觸部位，而帶毛茸狀剪切滑移痕跡的內表面為切削時纖維（切屑）的頂部。由于切削時對纖維施加了拉力及其它原因，使纖維（切屑）產生了橫向卷曲而呈鉤形。在以金屬纖維作為填充物的復合材料中，纖維通過機械鑲嵌作用來增大復合材料顆粒間的結合力，從而提高復合材料強度。因此纖維的形狀對復合材料的性能影響很大，具有鉤形橫截面形狀的金屬纖維對增強纖維與基體的結合力極為有利。金屬長纖維橫截面的形成機理。研究切屑卷曲機理的一些文獻主要關注切屑的向上卷曲和側向卷曲。而金屬纖維切屑則是在沿切屑寬度方向的兩側發生卷曲。本文擬從切屑的橫向變形來分析金屬纖維卷曲橫截面的形成機理。
       更多信息請關注復合材料信息網http://www.lzzz.net