一、研磨材料與磨具
　　按材料概念和制品概念，研磨材料是一類混合物料，它是制造各種磨具(制品)的原材料。磨具是用于磨削、研磨和拋光的工具，大部分的磨具是用天然礦物磨料加上動物膠、植物膠、固化膠、酚醛樹脂等結合劑制成的人造磨具。磨具除在機械制造和其他金屬加工工業中被廣泛采用外，還用于塑料、型才、木材、食品等非金屬材料的加工。磨具在使用過程中，當磨粒磨鈍時，由于磨粒自身部分碎裂或結合劑斷裂，磨粒從磨具上局部或完全脫落；而磨具工作面上的磨料不斷出現新的切削刃口，或不斷露出新的鋒利磨粒，使磨具在一定時間內能保持切削性能。磨具的這種自銳性，是磨具與一般刀具相比突出的特點。
　　近代，由于磨料和合成樹脂的快速發展，使其在磨削、切削、拋光、研磨領域的應用范圍更加擴展。磨具按其原料老源分，有天然磨具和人造磨具兩類。天然磨具如油石。人造磨具按基本形狀和結構特征區分，有砂輪、磨頭、油石、砂紙、砂帶、鋼紙磨片等；固結磨具包括砂輪、磨、磨石、磨頭、油石等。此外，還可按使用功能分為磨削類磨具、切割類磨具、光整類磨具等。
　　二、影響磨具性能的主要因素
　　1、磨料種類  磨具使用的磨料主要有棕剛玉、白剛玉、黑碳蝦硅和綠碳化硅等。
　　棕剛玉韌性高，適宜磨削碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等抗張強度高的材料。白剛玉比棕剛玉有較高的硬度，切削性能較好，適于淬火鋼、高碳鋼、高速工具等材料的精磨工序。
　　黑碳化硅硬度高，性脆而鋒利，適于磨削、切割抗張強度低的材料，如鑄鐵、玻璃、陶瓷、石料、耐火物等。綠碳化硅黑硅化硅純度高，適于磨削硬質合金、光學玻璃、寶石、瑪瑙等硬脆材料。
　　2、磨具粒度  磨具有粒度的選擇主要取決于對工件表面的加工精度和生產效率的要求。粗粒度及中等粒度的磨具適用于粗加工及半精加工，而細粒度磨具，則應用于精加工及超精加工。被磨削材料的物理機械性能也是決定粒度的因素，要求硬度低，延展性及韌性大的材料宜用粗粒度磨具加工，而硬度高性脆的材料宜用細粒度的磨具。
　　3、磨具組織結構  磨具的組織是指組成磨具的磨料、結合劑和氣孔三者的體積比例關系。磨料少、氣孔多稱為松組織，反之為緊密組織。緊密組織的磨具，宜用于精磨、成型磨及加工留量下而表面光潔度要求高的工件；中等組織的磨具廣泛用于一般留量工件的磨削工作；松組織的磨具適用于平面、內圓等接觸面大的磨削加工及磨削膨脹敏感的工件及軟質材料的工作。
　　4、磨具硬度  磨具表面的磨料被結合劑固定在一起的強度，或在外力作用下脫落的難易程度，稱為磨具的硬度。磨具硬度受所用磨料、配方及生產工藝等因素影響。不同硬度的磨具適用于不同的應用場合。
　　5、結合劑  早期的結合劑是動物膠或天然樹脂，近年來則幾乎完全采用合成樹脂，尤其是采用酚醛樹脂。隨著各工業領域先進技術的發展，對所用磨具的性能要求也越來越高，因而一般的酚醛樹脂作為結合劑已難以滿足要求每高性能酚醛樹脂在磨具制造中的需求量不斷上升，新品種亦層出不窮。
　　使用酚醛樹脂量較大的磨具品類有涂附磨具、固結磨具、浸漬類材料。涂附磨具分有底膠、復膠、超涂層三種專用酚醛樹脂。固結磨具有潤濕劑、黏結劑兩類。浸漬類材料使用樹脂有醇溶、水溶兩類。按酚醛樹脂品類有純酚醛，增韌改型、水溶、醇溶、功能調節、冷硬化、熱固化等多種專用酚醛樹脂。
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