手糊成型玻璃鋼鹽酸罐的若干工藝問題
　　近年來隨著玻璃鋼工業的發展,手糊成型的玻璃鋼鹽酸罐中,一部分逐漸采用機械化成型。如機械鋪放、拉擠成型、噴射成型、連續板成型和SMC壓制等工藝在國外已得到大量應用,國內也有引進,手糊成型大有被機械成型所代替的趨勢。但是,根據調查,即使是在一些工業發達的,如美國、日本和西歐各國中,用手糊成型法制造玻璃鋼鹽酸罐至今仍占有相當比重。這是因為手糊成型法具有:①成型設備簡單,費用低,②制品的尺寸大小和形狀復雜程度不受限制,③操作簡便,④適用于生產品種、規格多而量少的制品等優點。 我國玻璃鋼鹽酸罐的生產狀況是: ①手糊成型法在大量應用,尤其是一些中、小型玻璃鋼廠幾乎都離不開這種方法,而且使用的增強材料也多為玻璃布和格子布。 ②增強材料和樹脂基體的品種都很少。 ③不重視模具制造,忽視表面膠衣層直至脫模劑的選用和配套,致使制品的表觀質量不好,商品性差。 但是,近一、兩年來出現了新的進展,表現在: ①通過研制和引進,新品種的樹脂不斷出現。 ②國內已能批量生產玻璃纖維表面氈和短切氈,雖然售價還比較貴,但可以肯定它很快就會代替玻璃布用于手糊成型,價格也會降下來。 ③取代手糊成型的機械化設備逐漸多起來。
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