玻璃鋼鹽酸罐纖維纏繞成型法的6大優勢
　　1、可設計性強纖維可按結構所承受應力的方向鋪設，充分發揮其各向異型的特性，減少了強度冗余。采用適當的線型設計，能夠獲得等強度的復合材料制品，即在各個方向上纖維的應力相同。而各向同性材料卻沒有如此優點，往往不是等強度的。如帶封頭的筒形壓力容器承受的內壓為p，若采用厚度為t的金屬制成，當壓力持續升高達到爆破壓力時，由于環向應力是徑向應力的兩倍，容器將在環向先破壞。
　　2、精度高在各種復合材料成型工藝中，纖維纏繞成型時鋪設纖維的精度高，特別是在配備精度張力控制系統后，纏繞制品的精度達到了更高水平。這對發揮纖維強度，減少其強度損失也具有重要意義。
　　3、生產率高由于纖維纏繞工藝設備具有機械化、自動化和高速化等特點，使生產率大幅度提高，便于大批量生產。
　　4、能夠成型巨大的結構如纏繞熱壓罐(用于加熱固化強度要求較高的纏繞構件)，并且可以現場成型龐大的結構，省去運輸的麻煩。這一點是其它成型方法所不能比擬的。
　　5、強度高除了鋪設纖維時方向精確的原因外，由于纖維纏繞成型的復合材料纖維含量高(可達80%)纏繞過程中纖維受張力的作用，給芯?；蛳聦永w維施以正壓力，減少了材料中的氣隙，提高了密實程度，有利于提高結構的強度。因此，纖維纏繞構件甚至不用放入熱壓罐中加熱加壓固化，有利于提高結構的強度，從而可以節約制造成本。
　　6、具有整體成型的優點它可以連同其它一些部件一起纏繞在纖維中，減少了其它方法經常遇到的拼湊、聯接，改善了結構抗疲勞特性。
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