玻璃鋼成型模具的組成

  玻璃鋼拉擠模具在進行生產時,預成型模具一般由導紗板、預成型板、預成型模等三部分組成,俗稱一級預成型、二級預成型和三級預成型。它根據制品的復雜程度來設計確定,它的制造精度要求不很嚴格,一般采用普通鋼板和鋼管制作。
  一級預成型是指簡單的導紗板。浸膠后的纖維和氈先通過導紗板梳理成近似制品形狀,如棒、管槽等。導紗板一般用厚度為6~10mm的鋼板制作,導紗板上導紗孔大小一般5mm,紗孔中心距為8mm,導紗孔進出口應有倒角,以防止纖維紗“拉毛”現象。導紗板上纖維紗組成的輪廓線一般為制品外形的1.5~2倍,導紗板上的氈縫一般為5mm,寬度比氈的寬度大10~20mm。
  二級預成型包括導紗板和一些約束架。導紗板與一級預成型類似,但纖維紗組成的輪廓線一般為制品外形的1.2~1.5倍。約束架的作用是把氈片進一步整形接近到制品外形尺寸。
  三級預成型是指一段外形與成型模類似,模腔稍大于制品外形,并且帶有一定錐度的短模具,長度一般為100mm。模具人口為制品外形尺寸的1.2倍,出口為1.1倍,三級預成型模的作用是把浸膠后的增強材料規整到與制品外形極為相似的程度。它與成型模一般相距150mm,使得操作人員便于觀察和調整氈、紗等操作。
  在玻璃鋼拉擠模具中,一、二、三級預成型通過一個模具架來固定,模具架一般有框架式和平臺式兩種。模具架起定位作用,各級預成型模的位置根據工藝要求確定并可調,對于帶有芯模的制品,芯模應固定在模具架上,上下左右均可調整,以保證芯模位置準確,導紗板一般又起到支撐芯模的作用。
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