2  膠衣樹脂
　　為提高玻璃鋼產品表面質量 , 產品表面一般需要一層帶有顏色的富樹脂層 。膠衣樹脂就是這種材 料 。膠衣樹脂提高了玻璃鋼產品的耐老化性 ,同時 為玻璃鋼產品提供一個均質的表面 ,提高了產品的 表面質量。一般為保證產品有一個較好的表面質 量 ,要求膠衣層厚度在 0. 4～0. 6mm 。另外 ,膠衣的顏色要求以白色或淺色為主 ,批次間不能存在色差 , 其次還需要注意膠衣的操作性能 :膠衣的粘度 、膠衣 的流平性 。膠衣噴涂適合的粘度為 6000cps ,衡量膠衣流平性的直觀的方法是在已做完脫模處理的 模具局部表面試噴一層膠衣 ,若膠衣層出現魚眼狀 收縮痕 ,表明膠衣的流平性不好 。
　　不同的模具的不同維護方 法如下 :
　　(1) 新模具或長期未使用的模具
　　膠衣在使用前一定要充分攪拌 ,加入引發系統后還要快速均勻攪拌方可達到佳使用效果 。噴涂 時發現粘度偏大可加入適量的苯乙烯稀釋 ; 偏小時 要薄噴 、多噴幾遍。另外 ,噴涂過程要求噴槍距離模 具表面約 2cm ,壓縮空氣壓力合適 ,噴槍扇面與走槍 方向垂直 ,噴槍扇面間相互重疊 1/ 3 。這樣做既可以 解決膠衣本身存在的工藝缺陷 ,又可以保證產品膠衣層質量的一致性。
　　3 模具對產品表面質量的影響
　　模具是玻璃鋼產品成型的主要設備 , 模具按材質可分為鋼 、鋁 、水泥 、橡膠 、石蠟 、玻璃鋼等類型 。 玻璃鋼模具以其成型容易 、原材料易得 、造價低 、制 造周期短易維修等特點 ,成為手糊玻璃鋼工藝為 常用的模具。
　　玻璃鋼模具和其他塑料模具的表面要求是一樣 的 ,通常模具的表面要比產品表面光潔度高出一個 等級 。模具表面越好產品的模制時間和后加工時間 越短 , 產品的表面質量越好 , 模具的使用壽命就越 長 。模具交付使用后 ,為保持模具的表面質量 ,必須 做好模具的維護 。模具的維護包括 : 清潔模具表面 , 清潔模具 ,修理破損處 ,拋光模具 。模具的維護及時 有效是模具維護的終出發點 ,另外 ,模具正確的維 護方法是關鍵 。下表是不同的維護方法與相應的維 護結果。
　　先 ,清洗及檢查模具表面 , 對模具破損 、結構 不合理的地方進行必要的維修 。其次使用溶劑清潔 模具表面 ,晾干后用拋光機和拋光膏拋光模具表面一至兩遍 。再連續完成打蠟拋光三遍 ,接著打一遍 蠟 ,在使用前再拋光。
　　(2) 正在使用的模具
　　先 ,保證模具每使用三次打蠟拋光 ,對易受損 的和難以脫模的部分應在每次使用前打蠟拋光 。其 次對于使用時間長的模具表面易出現的一層異物 (可能是聚苯或蠟) ,必須及時清理 ,清理方法為 : 使 用棉布類物品蘸丙酮或專用模具清潔劑擦洗 (過厚 部分可用力具輕輕刮掉) ,擦洗完的部分按新模具進 行脫模處理。
　　(3) 在破損的模具 對于無法及時安排修補的模具 , 可先采用蠟塊
　　等易變形不影響膠衣固化的材料填補保護住模具破 損處 ,繼續使用 。對于可及時修補的 ,必須先將破損 處修補 ,修補處后固化不得少于 4 人 (25 ℃時) ,修補 處必須打磨拋光 、脫模處理后方可投入使用 。模具表面正常 、正確的維護決定了模具的使用壽命 、產品表面質量的穩定 、生產的穩定 。因而必須 有一個模具維護的良好的習慣?？傊?,通過改進材料和工藝和提高模具表面質量 ,手糊產品表面質量會有明顯的提高。
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