碳纖維膠產品具有質量輕、高強度、高模量、耐高溫（達2000℃）、耐腐蝕以及抗疲勞性能顯著高于鋼、鋁等特性。碳纖維制成品以其優異的物理和化學性能，廣泛應用到各地二十多個省市的宇航、體育器材、工業、消防、土木建筑等行業中。那么 碳纖維膠在生產中它的工藝原理與檢驗知識是什么呢？
　　碳纖維膠工藝原理
　　碳纖維膠是用抗拉強度極高的碳纖維絲在高溫下“拉拔”成型，單向排列，并經環氧樹脂膠預浸而成的碳纖維增強復合片材。以環氧樹脂作為膠結材料，將纖維片材沿受力方向或垂直于裂縫方向粘貼在受損結構上，膠結材料作為它們之間的剪力連接媒介，形成新的復合體，使增強貼片與原有鋼筋共同受力，增大了結構抗拉或抗剪能力，并能有效地提高結構的強度，延性及抗裂性，控制裂縫和撓度的繼續發展；必要時也可交叉粘貼單向纖維片材。整個工藝的關鍵在于碳纖維片粘貼的緊密性與牢固性，以保證與原結構形成整體，共同工作。
　　碳纖維片材檢驗
　　碳纖維膠的實際粘貼面積不應少于設計面積，位置偏差不應大于10mm。碳纖維膠與混凝土之間的粘結質量，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維膠表面的方法檢查，總有效粘結面積不應低于95%。當碳纖維布的空鼓面積不大于100cm2時，可采用針管注膠的方法進行修補。當空鼓面積大于100cm2時，宜將空鼓部位的碳纖維膠切除，重新搭接貼等量的碳纖維膠，搭接長度不應小于100mm。必要時，可采用正拉試驗對施工質量進行現場抽樣檢驗。
　　碳纖維膠不僅具有碳材料的固有特性，又兼具紡織纖維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。碳纖維膠主要分為建筑補強布、預浸布、3K布等，是當今國際工業發達普遍使用的工業原料。
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