風電用材料的選擇和設計

  風電運行具有一定的特殊性。先,由于風電都是分散安裝在自然風較大的地方,這些地方要么位于比較偏僻、人口稀少的偏遠山區,要么是沿?;蛘呓:I?。其次,風力發電部分主設備安裝在高空,且發電設備與電網輸、變電設備的連接比較薄弱。風電設備整個運行環境非常惡劣,安裝在高海拔、高原地區的設備會受冰凍的影響,而安裝在海上的設備也有腐蝕的問題。這就要求用于風電設備的材料必須具有優異的性能,包括較好的低溫韌性和較好的抗腐蝕、氧化能力。另外,還要求有足夠長的運行壽命。
  一. 葉片
  風力發電機在工作過程中,葉片要承受較大的交變風力載荷、氣流沖刷、砂石粒子沖擊磨損、較強太陽光照射、雨、雪、冰雹等外界作用。風機葉片體積較大、安裝位置較高,因此為了滿足可靠、經濟的運行要求,還要具有質量輕、疲勞強度高及其它優異的力學性能。復合材料由于具有質量輕、比強度高、抗疲勞、抗蠕變、抗沖擊等優點,成為當今風機葉片的選材料。復合材料葉片發展之初采用的是廉價的玻璃纖維增強不飽和聚酯樹脂體系,直到今天這仍是大部分葉片采用的材料。隨著葉片長度的不斷增大,這種體系在某些場合已不能滿足要求,于是性能更優異的增強材料——碳纖維進入了葉片生產者的視野。一般認為,22m以下的葉片采用玻璃纖維,而大于42m的葉片則采用碳纖維或碳?;祀s纖維。
  二. 緊固件
  風電用高強度緊固件由于長期在野外服役,服役環境一般為惡劣或極度惡劣,維護檢修條件較差。正常連續工作情況下,風電緊固件要求必須保證15年以上的使用壽命。風電緊固件隨主機一起常年經受酷暑嚴寒和極端溫差的考驗,承受高溫、低溫的侵蝕;除受到軸向預緊拉伸載荷的作用外,還會在工作中受到附加的拉伸交變載荷、橫向剪切交變載荷或由此復合而成的彎曲載荷的作用,有時還受到沖擊載荷。目前,風電高強度螺栓大部分選擇 10.9級高強度螺栓,其硬度值 33~39HRC,抗拉強度Rm≥1040MPa,斷后伸長率A≥9%,斷面收縮率Z≥48%,低溫沖擊吸收能量(-45~-40℃)KV2≥27J。
  三. 軸承
  風電機組軸承在風沙、雨水、鹽霧、潮濕等環境下,其安裝、潤滑及維修都具有一定的難度,為此不僅要求軸承具有足夠的強度和承載能力,還必須要求其壽命長(一般要求20年)、安全可靠、運行平穩,且潤滑、防腐及密封性能良好。偏航、變槳風電軸承的套圈一般采用符合GB/T3077-1999規定的經調質或正火處理合金結構鋼42CrMo。鋼球一般采用符合GB/T18254-2002規定的GCrl5或GCr15SiMn軸承鋼。傳動系統類軸承的套圈和滾動體一般采用電渣重熔冶煉的ZGCrl5或ZGCr15SiMn軸承鋼。
  四. 增速箱
  增速箱零件一般均采用高淬透性合金鋼。通過提高材料的淬透性并控制淬透性帶寬和通過降低氧含量、消除有害的氧化物夾雜、提高鋼材的清潔度等措施以達到提高風電零件使用壽命的目的。
       更多信息請關注復合材料信息網http://www.lzzz.net