膠衣樹脂是制作玻璃鋼制品膠衣層的傳用脂。苯乙烯仍是當前UP樹脂選用的合適的單體。但是苯乙烯在室溫下的蒸汽壓較高，容易揮發，尤其是在采用手糊或噴射成型工藝，制作玻璃鋼制品的膠衣層和背襯增強層的過程中更易揮發。當其蒸汽濃度超過一定數量(大于50Pg/g)時，會刺激人的眼鼻粘膜引起頭昏、惡心等癥狀。因此研制開發低苯乙烯散發性膠衣樹脂，顯得非常必要并且具有十分重要和現實意義。國外開發出許多新型膠衣樹脂，國內目前也在迎頭趕上。隨著玻璃鋼基礎研究技術的日趨成熟，國外先進設備與技術的不斷引進，國內玻璃鋼工業得到飛速發展，衣樹脂的品種不斷擴大。目前國內生產的膠衣樹脂按基體樹脂的類型可分為鄰苯型、鄰苯(新戊二醇型、間苯型、間苯)新戊二醇型和乙烯基酯型等；功能和用途又可分為制品膠衣、模具膠衣、阻燃膠衣、船用膠衣、高彈性膠衣、食品級膠衣等。膠衣樹脂在品種和性能上的不斷提升，使膠衣樹脂的應用領域不斷擴大。
　　國內市場上現有的阻燃膠衣樹脂，大多數是采用由HET酸或四溴苯酐等含鹵酸類合成的，反應型不飽和聚酯樹脂為基體配制的，雖然它們有較滿意的阻燃性，但是耐候性能都不十分理想，在陽光下短時間的暴曬后就明顯變黃，很難達到生產白色或淺色玻璃鋼制品的要求。因此研究開發耐候性優良、老化變小的阻燃膠衣樹脂品種，是樹脂生產廠家和玻璃鋼生產企業十分關注的課題。通過對許多含鹵化合物的化學鍵能和反應活性的對比分析研究，結合試驗探索，采用一種特殊化學結構的新型含溴化合物與二元醇、飽和二元酸(酐)，以及不飽和二元酸(酐)的縮聚反應，合成一種具有老化變黃度小、阻燃性良好的不飽和聚酯樹脂，并以這種樹脂為基體樹脂，配合獨特的協合添加劑和助劑，是當前樹脂方面的重要課題。
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