玻璃鋼儲罐制作流程

  玻璃鋼貯罐是樹脂基復合材料制品中應用廣泛的產品之一,與傳統的金屬、鋼筋混凝土貯罐相比,它具有耐腐蝕性能好、強度高、自重輕、隔熱保溫效果好、成型容易、維修方便、耐久性好及安裝、運輸方便的特點。
      
  玻璃鋼儲罐的制作流程:
  一:玻璃鋼儲罐封頭的制作過程
  1、在工程滑石粉粉刷過的光滑的磚砌模型堆上,先用塑料薄膜墊底,鋪上兩層細的纖維布,均勻涂刮樹脂膠,再鋪上六層粗纖維布,后鋪上一至二層細纖維布,每層都要用樹脂膠水均勻涂刮不得有氣泡起鼓皺褶等現象。
  2、樹脂膠水摻有固化劑,由干變硬的時間過程不是很久。檢查干好以后就可以揭開,因為模型有塑料薄膜墊底,所以很好揭下來的。用手動切割機將多余的毛邊除去,就成了圖片中的樣子。
  3、覆蓋鍋底向上,卷用尺定好鍋底中心,將纏繞機的轉盤用纖維布涂上樹脂膠水緊緊粘在一起。一個儲罐兩端共兩個封頭,也就是說,要粘兩個這樣的鐵轉盤。
  二:玻璃鋼儲罐的隔板和罐身制作過程
  1、儲罐里面根據要求,一般有兩片隔板把儲罐分成三個部分,隔板開有小孔又使儲罐整體相同,隔板起著沉淀過濾等作用。這是根據儲罐直徑焊接定型的隔板模具。
  2、脫離模具的隔板坯胎。
  3、用纖維布涂抹摻了固化劑的樹脂膠水江玻璃鋼材質的骨架固定在隔板坯胎上,增加隔板強度。沒有玻璃鋼骨架的情況下,也可以用鐵質方管代替。
  4、制作好的隔板和儲罐的罐身。
  5、儲罐的罐身是在平面地板上鋪上塑料薄膜墊底,再根據工藝要求在幾層纖維布之間均勻涂刮摻了固化劑的樹脂膠水粘連而成,干好以后再將兩個邊對縫用纖維布和固化劑的樹脂膠水粘連而成,粘好后用重物壓平備用。
  三:玻璃鋼儲罐的組裝
  1、用叉車張起儲罐罐體,將隔板側面推進去,然后將隔板用木棒等物對應敲擊使隔板到達設計位置,另一塊隔板也從另一端同樣方法敲擊至設計位置。
  2、兩端的封頭同樣方法用叉車、人力等拼接,封頭插入罐身重疊一定長度(10厘米?根據工藝要求而定),再將接頭縫用樹脂和膩子粉調和泥填縫,隨即用纖維布和固化劑樹脂均勻涂刮粘連。
  3、待接縫固化以后,就用葫蘆將轉盤吊裝固定在纏繞機組的大架上,根據罐身的直徑將萬向節軸連接在相應的減速箱的速比聯軸器上。
  四:纏繞玻璃鋼儲罐的準備工作
  1、高溫清除之前絲線架及料斗內的固化樹脂,玻璃纏繞絲經過的部位務必要清理打磨光滑。
  2、擺放并有序穿好玻璃絲線,避免交叉絞纏。
  3、啟動工控機開始纏繞。
  4、中途加料,按照比例兌好固化劑的攪勻的樹脂膠注入滾筒下的料斗內,滾筒沾上樹脂又被纖維絲沾上緊緊纏繞在儲罐上,如此反復多層達到設計厚度和強度。
  5、纏繞完工后的儲罐不能馬上停止停止旋轉,要繼續開動主機約一個多小時,同時需人工用膠質刮板均勻刮涂表層的漫溢樹脂,保證不讓尚未完全凝固的樹脂膠自由下滴形成石鐘乳狀的結瘤影響美觀,那樣就不是完美的藝術品,緊緊是一件用品而已了。
  6、還要根據圖紙設計割開相應大小的圓孔,粘牢一截一定高度的圓管作為進出口。
  五、纏繞用樹脂膠的配制
  例如在自然溫度5~10攝氏度的條件下,用100公斤的196#環氧樹脂,兌入4%的促進劑(俗稱藍水)充分攪拌攪勻,至少看不見藍色固化劑的顏色為宜,時間大約不到10分鐘?這種混合物不容易揮發凝固,存放時間可長達幾個月仍能使用,固化劑是在使用時按照百分比摻入,用多少配多少,一次性在短時間內用完,因為摻入固化劑后膠水會很快凝固??紤]成本和增加強度的因素,可摻入約10%~30%的模具滑石粉一起攪拌是用。
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