l  概述
    在小口徑（50mm＜ø＜300mm）玻璃鋼管道的承插膠接式安裝過程中，經常需要對插頭在現場進行一些臨時的、必要的處理，針對施工現場設施簡陋，加工條件不具備，尤其是在野外工作時，經常沒有動力電等情況，設計一種輕便靈活，便于攜帶，操作上可機動、手動兩用的加工設備，是非常有實用價值的。
2  設備結構
    考慮到插頭的形狀一般有兩種：圓柱面和圓錐面，我們將切削頭部分設計成兩種來適應不同的需要，下面分別介紹。
2.1 圓柱面插頭加工機頭
    主要結構如圖1所示，該圖為手動工作時情況，若用電力驅動時，將該部分連接到動力裝置（圖中未畫出）上即可使用。

    工作原理：切削時將FRP管道固定不動，刀具隨回轉臂旋轉，同時向前進給，進行螺旋切削，加工端頭形狀，刀具進給量由中心軸的螺距決定。
    這里有幾個重要的問題需要解決：
    l）機器的定心固定
    由于工作時，設備是從管道的一端插入固定的，因此對定心軸套要求就比較高。要求其定心固定準確，可靠，且安裝拆卸靈活，這里我們采用雙層三點支撐襯套橡膠圈固定的定心方式，如圖2。

    進行張緊時，錐套與定心套相對不動，轉動中心軸，兩個錐套相對運動，將頂針頂起，頂針推動村套使橡膠圈擴張，使其緊緊鎖在FRP管內壁，完成定心固定。之后，刀架和回轉臂繞進給套筒旋轉．并向前進給以達到切削之目的。松開時，反向旋轉中心軸，錐套相背面動，放松頂針，橡膠圈隨之回收，離開FRP管道內壁，這樣即可將機器從管道中抽出。
    2）刀具選擇及安裝
     考慮到玻璃鋼的特性及現場工作情況，選用硬質合金刀塊；做成圓形（圖3所示）這樣即可保證加工出制品的表面質量，也可以延長刀塊的使用壽命，在實際應用中效果也比較理想。刀架的安裝要針對不同規格玻璃鋼管道預先確定好，然后對刀架進行微調可獲得要求的尺寸。

    3）切削螺距及切削力
    采用螺距m=3螺旋絲杠作為切削進給機構，由于采用雙刀頭對稱布置，切削時呈現雙螺旋軌跡。經測算，當切削深度 t＝ 2mm時，刀口處的切削力為10kg左右。不同口徑的FRP管，其外力數值見表1。
表1  切削圖力一定時外力數值表

2．2  圓錐面插頭加工機頭
    當要求承插口連接為圓錐面時，對插頭加工就不能用前面的圓柱面加工機頭了，下面簡單介紹一下圓錐面加工機頭，它與圓柱面機頭互換便捷。其結構形式如圖4。

    切削加工時，轉動手柄，進給套筒不動，其上的中心齒輪通過傳動系統驅動刀具上的絲杠旋轉，絲杠同時驅動刀具沿導向套運動，實現切削送給。導向套圓錐面與承插口圓錐面錐度一致，加工完成后，承插錐度頭自然成就。
    其它結構與柱面加工機頭相同，這里不再多述。
3  管插頭加工質量簡析
    前文介紹過，進給絲杠螺距m＝3mm，采用雙刀對稱布置，刀塊為圓形，直徑為ø=80mm。
    刀具進行切削工作如圖5所示，從圖中可見，刀塊所轉過的兩條螺旋線相距1．5mm，相交點即為切削剩下的高點，其值為：
                
  

    對FRP管加工表面，這個數值足以滿足需要。