玻璃鋼模具有整休式與組合式之分，組合式常用于脫模有難度的場合。
    一、組合式模具的優缺點
    1、優點
    （1）成型方便  船體寬而深時，成型時要在模具內搭設懸掛式腳手架，操作時或蹲或脆，作業條件差。模具分片后，可平置于場地上，在模具外作業，固化后再將模具拼合，采用二次膠接工藝使產品成為整體。
    （2）作業人員減少  分片后可分別操作，減少了作業人員。
    （3）脫模方便  脫模較整體模具容易。
    2、缺點
    （1）模具構造比整體模具復雜，給合處連接部位要增沒法蘭邊，還要裝設連接螺栓和定位銷，以及分片放平等裝置。
    （2）組合模具拼合后，要對拼縫作處理，使痕跡不顯。 
    二、組合式模具制作過程：
    1、設計分片（俗稱分型）位置，分片應根據需要，片數以少為宜。設計分片位置以方便脫模為原則。如下圖所示。


    2、在過渡模上設分片法蘭面（俗你分型面加上圖A），通常采用木方，固定在中線一側。
    3、在采取脫模措施后翻制一側的玻璃鋼模具，直到A處的法蘭邊（在法蘭邊中間予埋連接螺栓用的鐵片）。
    4、固化后拆除分片用的木方，并對法蘭邊及另一側過渡模采取脫模措施。
    5、翻制另一部份玻璃鋼模具，直到所有分片部份全部完成。
    6、依法蘭邊予埋鐵片位置打穿透孔。
    7、裝設定位銷，使金屬銷和金屬孔緊配。
    8、使玻璃鋼模具與原始模脫離。
    9、檢查模具質量，并按常規進行表面處理。
    三、使用注意事頊
    1、每次使用前應檢查拼合情況。
    2、產品脫模后清理模具時應特別仔細清理法蘭邊及螺栓孔。
    3、模具不用時應組合成整休，平穩放置。