摘　要：文章主要是設計制造一個玻璃鋼貯罐，貯存質量分數為28%的磷酸，使用溫度為65℃。闡述了玻璃鋼貯罐的工藝設計和整個制造工藝過程，包括玻璃鋼貯罐原材料的選擇、貯罐的工藝設計、纏繞成型過程。
關鍵詞：玻璃鋼；貯罐；噴射成型；纏繞工藝

　　隨著纏繞技術的提高、工藝的改進，大型貯罐廣泛應用于化工生產中。中復連眾復合材料集團有限公司制造了直徑21m，容積6000立方的大型玻璃鋼鹽酸貯罐，是目前乃至容積大的玻璃鋼貯罐。大型貯罐具有容量大，占地面積少，成本低等優點。玻璃鋼貯罐根據所用貯存或運輸的介質不同選用不同樹脂體系作為粘結劑，通過改變樹脂系統或采用不同的纖維增強材料調整玻璃鋼貯罐產品的物理化學性能，通過貯罐結構層厚度、纏繞角和壁厚的設計制造出不同壓力的纖維纏繞復合材料貯罐。本文主要論述了貯存質量分數為28%的磷酸，使用溫度為65℃的玻璃鋼貯罐的工藝設計和制造工藝過程。

一、玻璃鋼貯罐的防腐結構

　　玻璃鋼貯罐的耐腐蝕性可根據使用條件設計，因此能滿足耐腐蝕介質的使用要求，其防腐結構主要包括四層。
　　1.內襯層。內表層的功能是抵抗介質腐蝕，是防腐蝕結構的主要組成部分。其制造方法是用玻璃纖維表面氈、有機纖維表面氈或其他增強材料增強的富樹脂層，要求含膠量達到90%，其厚度為0.25mm～0.5mm。
　　2.過渡層。過渡層的含膠量比內表層低，約70%-80%。采用短切纖維做成的短切氈鋪成；其主要功能是防止介質滲漏。過渡層通常含有1200g/