前　言：目前玻璃鋼手糊工藝的模具生產，不少廠家沒有意識到模具對產品以及生產的重要性。對如何選擇合適的模具材料還是沒有系統的規劃。對模具材料的特性沒有充分的了解。對綜合性價比、模具使用率、產品的模具費用占比沒有清晰的認識。對如何選擇模具材料來提高模具質量沒有很好的了解途徑。我們的銷售人員對模具的材料處理也沒有合適的方案幫助到我們的客戶。因此，我就個人所學結合實際做3個方案。供大家選擇。并請大家能夠把自己的經驗相互介紹，一起來促進玻璃鋼模具的質量提升。

一、適合高強度、耐高溫、機械性能好、使用壽命長、生產數量多的高品質模具。

　　1)選用2#蠟在母模打蠟。再用10#脫模水涂刷一層。
　　2)選用DSM公司的8393系列的乙烯基模具膠衣?；蛘呤?366乙烯基模具膠衣作為模具膠衣。乙烯基模具膠衣的優點(硬度高／耐劃傷、高熱變形溫度／耐高溫、HDT>130°、高斷裂延伸率、耐化學腐蝕、抗刷痕／水痕。)分兩次涂刷／噴射。積層厚度0.6-0.8MM為佳。
　　3)選用DSM公司的乙烯基樹脂430ACT系列做表面氈層。即耐久層。特點(優異的機械性能、耐苯乙烯、耐熱性能、耐久性、低收縮。)
　　4)結構層樹脂選用DSM公司的間苯型A400TV-957系列樹脂、快速制模的樹脂選用1982-W-1低苯乙烯樹脂(5MM積層零收縮樹脂)。選擇OCV公司的450克正負45度軸向布。300#無堿玻纖氈。作為加強層。一般鋪設300玻纖氈+450軸向布+300玻纖氈為次鋪層。待完成固化后再進行第二次鋪設300玻纖氈+450軸向布+300玻纖氈+450軸向布+300玻纖氈?？梢愿鶕＞咭筮m當增加或者減少結構層的厚度積層。
　　5)如果從質量考慮，模具成本占比較小的情況下，可以選擇用乙烯基樹脂做結構層。

二、常規玻璃鋼模具。產品生產在500套以下的材料選擇。

　　1)模具膠衣的佳選擇是乙烯基模具膠衣DSM公司8366系列膠衣。備選膠衣是間苯型8300系列。
　　2)耐久層樹脂選用乙烯基樹脂430系列。
　　3)結構層樹脂選用間苯型A400系列樹脂，備選05544鄰苯型樹脂。
　　4)玻纖選擇選無堿玻纖氈+軸向布結構。備選無堿玻纖氈+04鉑金布+06鉑金布。

三、不常用的，幾次性生產的模具選材。

　　1)8300系列膠衣。36號模具膠衣。
　　2)05544系列樹脂，8200樹脂，196系列樹脂
　　3)04鉑金布，300無堿玻纖氈。

　　玻璃鋼模具材料不建議客戶選用04混紡布、高堿玻纖氈、191樹脂、33膠衣。因為這些材料生產的模具沒有機械強度，收縮性很大。耐熱性能差。非常容易變形。有裂紋。易脆。使用壽命低等等缺陷。當客戶選用模具材料的時候，一定要了解客戶的產品需求。推薦合適、合理、綜合性價比高的材料給客戶。同時必須說明我們推薦材料的優缺點、性能、價格讓客戶參考?？梢詭椭蛻籼峁┖侠淼呐浔确桨?。好是與客戶的模具師傅一起確認材料選擇的方案。這樣會迅速提高我們銷售員的技能。