玻璃鋼風管制作安裝施工工藝

摘 要:本文通過闡述通風空調工程中如何進行玻璃鋼 風管制作安裝施工,并如何控制風管制作安裝施工質量。
關鍵詞:玻璃鋼 風管;制作安裝;施工工藝

  空調風系統安裝玻璃鋼 風管為預制風管,需要從預制廠運至施工現場,應注意:

1 風管搬運

  (1)風管搬運時,要估計好管段的體積和重量,組織適當的勞動力;如用車輛運送,要將管道綁牢。風管套裝時,應注意不要被法蘭砸傷手腳;(2)風管裝車不宜太高,在運輸的風管上,不得坐人或裝載其他較重物件。

2 風管施工方式及技術措施

  (1)根據工程量及施工工期等特點,采用制作與安裝分開的方法,即由施工人員編制加工清單,玻璃鋼 風管在預制廠加工成成品、半成品運至現場組合安裝;鍍鋅風管現場制作安裝;(2)積極與土建總進度配合,根據總進度要求靈活調整安裝程序,一般情況現場安裝,采用先暗管后明管,先主管后支管,先管道后設備的方式進行,后配合裝飾安裝風口;(3)風管及部件進行整體或分段吊裝。

3 空調玻璃鋼 風管制作安裝

  3.1無機玻璃鋼 風管的分類:玻璃纖維氯氧鎂水泥通風管道按用途和使用技術要求分為無機玻璃鋼 單層風管(排風風管)和無機玻璃鋼 復合夾層保溫風管(空調風管)。
   3.2無機玻璃鋼 風管生產制作原材料的組成及技術要求:主要原材料:氯化鎂:應符合JC/T 449的規定;氧化鎂:應符合JC/T 449附錄A的規定;玻璃纖維布:應符合JC/T 281、JC561、JC/T 576的規定;輔助材料:氯氧鎂水泥改陛劑:由濟南市科學技術研究所研制;氧化鈦顏料:天津化工廠生產(白色顏料);脲醛樹脂:增加風管強度及抗老化能力;氯化銨:促使脲醛樹脂固化;磷酸三鈉:改善風管堿性返鹵性能;抗水粉:減少風管吸水性。
   3.3無機玻璃鋼 風管生產制作各環節的技術規定及一般要求。
   3.3.1原材料進廠檢驗:對采購進的主要材料和部分輔助材料按照規程與標準規定進行嚴格的質量檢測,保證必須達到標準要求。3.3.2模具制作:無機玻璃鋼 風管生產所采用的模具制作是用木材作為骨架,樹脂作為模具面板組合而成。木質模具具備拆裝方便,尺寸準確,使用次數多等。對制作完的模具進行涂臘處理,防止模具變形和便于脫模處理。每個模具在用前必須進行二次涂臘處理,能保證風管內表面光滑和脫模方便。3.3.3原材料調配下料:原材料必須按照科學的配方、劑量和程序進行調配,原材料調配必須派專人負責。原材料調配的配方、劑量和程序對無機玻璃鋼 風管生產的產品質量起著關鍵因素。所以,使用方必須選用正規生產企業,有一定的生產工程業績和相關生產資質的企業。3.3.4進行手工糊制:先在模具表面抹一遍漿料(無機膠),必須保證平整厚度均勻;然后進行一層玻纖布鋪層,玻璃纖維網格布相鄰之間的縱、橫搭接縫距離應大于300mm,同層搭接距離不得小于500mm,搭接長度應大于50mm。要求用壓抹工具壓實,玻纖布與漿料有效結合;按照以上方法再進行漿料壓抹和玻璃纖維網格布鋪層;漿料壓抹和玻璃纖維網格布鋪層的數量要嚴格執行無機玻璃鋼 風管行業標準和技術規程。按照風管使用功能的不同保溫風管在嚴格執行標準和規程規定的內外無機玻璃鋼 制作厚度情況下加入保溫材料。3.3.5壓光處理:風管表面漿料厚度以壓平玻璃纖維網格布為宜(可見布文),然后用聚脂膜壓光,表面不得有密集氣孔。自然固化:在以上工作完成后,把制作完的風管必須放在室溫在18~25℃之間,無陽光照射的地方自然固化12~16小時才能進行脫模處理。3.3.6脫模處理:能達到脫模條件的風管進行脫模,對脫模后的風管進行法蘭、邊角修整,達到質量要求。3.3.7成品質量檢查:嚴格按照行業標準和行業規程的要求對風管管體、法蘭、厚度、內表面光滑度、外表面平整美觀度等進行質量檢查。保證不合格產品不出廠,嚴格按照公司規定的質量檢查制度執行。確保公司制定的產品合格率100%、用戶滿意率100%,為用戶負責的經營方針。3.3.8過渡固化期:無機玻璃鋼 風管大的特點是生產后8個小時為膠凝固化期,三天后為結晶體固化期,―個月后為完全固化期。結晶體固化期已完全達到安裝使用條件。無機玻璃鋼 風管的使用壽命保證在50年以上。3.3.9標識標記:在管口內壁距管端約200mm處,采用不褪色的彩筆或標簽標明生產廠名、生產日期及使用部位標記。3.3.10成品出廠:在成品出廠裝運前必須進行二次質量檢查,保證運到現場的產品達到合格要求,安裝前還要進行第三次質量檢查,確保安裝要求及標準。
   3.4無機玻璃鋼 風管的質量控制方法及標準對無機玻璃鋼 風管的質量檢查有規格尺寸和外觀質量檢驗:
   3.4.1規格尺寸:測量工具:游標卡尺、金屬刻度尺、鋼卷尺、外徑千分尺。質量控制部位:要求測量風管的長度、矩形風管的大小邊長或圓形風管直徑、風管的寬度個高度、風管壁厚、發藍寬度、法蘭寬度和厚度。方法及標準:參照行業標準和行業規程執行。
   3.4.2外觀質量檢查:測量工具:寬座直角尺、金屬刻度尺、鋼卷尺、靠尺、JZC-2型多功能檢測尺、對角線檢測尺(伸縮尺)。質量控制部位:風管表面不平度、管口對角線之差、矩形風管對稱面對角線差、垂直偏離度、表面缺陷尺寸、管體和法蘭缺棱掉角尺寸。
無機玻璃鋼 風管的制作板材的厚度應符合下列要求:

  相應的玻璃布層數不應少于以下規定,其表面不得出現返鹵或嚴重泛霜。