脲醛樹脂是尿素與甲醛反應得到的聚合物。又稱脲甲醛樹脂。加工成型時發生交聯,制品為不溶不熔的熱固性樹脂。固化后的脲醛樹脂顏色比酚醛樹脂淺,呈半透明狀,耐弱酸、弱堿,絕緣性能好,耐磨性極佳,價格便宜,但遇強酸、強堿易分解,耐候性較差。
脲醛樹脂主要用于和醇酸樹脂配制氨基醇酸烘漆,以提高漆膜的硬度和干性。它與不干性醇酸樹脂配合可制成酸固化氨基漆作為木材家具罩光之用。但耐候性、耐水性、保光性稍差??烧辑h氧樹脂和醇酸樹脂配制不同性能的底漆和室內用漆。主要特點包括:
1.價格便宜,原料充足。
2.脲醛樹脂分子結構上含有極性氧原子,所以對物面附著力好??梢杂糜诘灼?,中間層涂料,以提高面漆之間的結合力。
3.由于用酸性催化劑時可在室溫固化,可用于雙組分木器涂料。
4.以脲醛樹脂固化的漆膜,撓曲性較好。
5.脲醛樹脂的粘度較大,酸值較高,貯藏穩定性較差。
樹脂用作壓塑粉的脲醛樹脂要求采用反應程度較淺的縮聚物,此時樹脂粘度小,便于浸漬填料,并可保證在較長的生產周期和進行干燥后仍有適當的流動性,在工業上多采用尿素與甲醛在低溫下的縮合物(一、二羥甲基脲的混合物)。由于縮聚度較低,實際上僅剛過加成反應階段,主要的縮聚反應是在固化過程中進行的。
固化劑壓塑粉中所用的固化劑要求具有一定的潛伏性,常用的有草酸、鄰苯二甲酸、苯甲酸、一氯乙酸等。
填料常用的填料是紙漿,其次為木粉或無機填料(石棉、玻璃纖維、云母等)。所用的紙漿是以木材為原料,經亞硫酸鹽處理,溶去木材中非纖維素雜質,再經漂白即得的純凈的纖維素。填料的用量為總物料量的25%-32%,用量過小,壓塑粉流動性大,制品強度低;反之,用量過多時,壓塑粉流動性減小,制品表面不光滑,耐水性降低。
著色劑著色劑可賦予塑料鮮艷的色彩,選用著色劑時要注意,所用著色劑的著色能力強,在塑料中能分散均勻,在加工溫度下和長期的日光照射時不變色,不從制品中析出。潤滑劑潤滑劑在壓制成品時可提高料的流動性,并可從制品中析出,在制品和模具間形成隔離膜,使制品不易粘模。
增塑劑在壓塑粉中一般不用增塑劑,只在特殊的場合使用,目的是提高料的流動性,并降低固化時的收縮率??捎玫脑鏊軇┯须寮傲螂?。脲醛樹脂應用用作乳液膠黏劑的交聯劑??膳c聚醋酸乙烯乳液中的一OH反應交聯,提高耐水性和耐熱性。
脲醛樹脂的主要用途是用作木材膠粘劑,占脲醛樹脂總量的80%以上。由于脲醛樹脂存在初粘差、收縮大、脆性大、不耐水、易老化、釋放甲醛和固化放出甲醛污染環境,損害健康等缺點,必須對其進行改性,提高性能,擴大應用。而就其改性方法簡單羅列如下:
1、提高初粘性
2、減小收縮性
3、降低脆性
4、改進耐水性
5、提高粘接強度
