[摘　要] 玻璃鋼管具有質量輕、承受壓力高、耐腐蝕、不易結垢、施工簡便、使用壽命長的優點。從2000年起，江漢油田將高壓玻璃鋼管線廣泛應用于注水系統和污水處理系統，收到了良好的效果。在生產過程中，由于受外部損傷、施工質量、玻璃性能等因素的影響，漏失現象時有發生。針對這種情況，可采取切割造錐，利用鋼制轉換接頭連接、管溝回填等措施進行解決，以規范施工工藝，保證質量和安全生產。

[關鍵詞] 高壓玻璃鋼管；漏失原因；防治措施；解決方法

　　玻璃鋼管具有質量輕、承受壓力高、耐腐蝕、不易結垢、施工簡便、使用壽命高達20年的優點。目前在各油田得到推廣應用。從2000年起，江漢油田將高壓玻璃鋼管線廣泛應用注水系統和污水處理系統，雖然取得了良好效果，但在生產過程中漏失情況時有發生。

1　漏失原因分析

　　玻璃鋼管道是一種連續玻璃纖維增強熱固性樹脂管道，碎性大不能承受外界沖擊力，使用中受內外因素的影響，有時出現漏失(滲漏、爆裂)，嚴重地污染了環境，影響了注水時率。經過現場調查與分析，漏失主要有以下原因。
1.1　玻璃鋼性能影響
　　由于玻璃鋼是一種復合材料，在材料、工藝受外界條件影響嚴重，主要有以下影響因素：
　　(1)合成樹脂的種類和固化度的影響，主要是樹脂的質量，樹脂稀釋劑和固化劑，玻璃鋼膠料配方等。
　　(2)玻璃鋼構件的結構和玻璃纖維材料的影響，玻璃鋼構件的復雜程度，直接影響加工工藝質量，材料不同，介質要求不同，也會引起加工工藝復雜化。
　　(3)環境的影響，主要是生產介質、大氣溫度、濕度環境影響等。
　　(4)加工方案的影響，加工工藝方案是否合理直接影響施工質量。
　　由于材料、人員操作、環境影響和檢測手段等方面的因素，玻璃鋼性能下降，會出現極少數管壁局部不達標，內外螺絲有暗裂紋等現象，在檢查中難以發現，只有在使用過程中才會顯露出來，它屬產品質量問題。
1.2　外部損傷
　　玻璃鋼管在長途運輸、裝卸施工過程中，都有嚴格的規定。如果不用軟吊帶，長途運輸不使用木板鋪墊，運輸車管線超過車廂1.5M以上，在施工回填中，距管周圍0.20mm，用石頭、磚塊、直接回填，都會造成玻璃鋼管的外部損傷。在施工時，沒有及時發現，使用壓力過載發生漏失。
1.3　設計問題
　　高壓注水壓力高、振動大，玻璃鋼管：布管交錯，在軸向和橫向突然變化而產生推力，使絲扣脫節和爆裂。此外在鋼制轉換接頭、計量站、井口、流量計與玻璃鋼管連接部分，因振動材質不同，造成玻璃鋼管發生漏失。
1.4　施工質量問題
　　玻璃鋼管施工直接影響使用壽命。施工質量主要表現在埋深達不到設計，跨越公路、排水渠等不穿保護套管，套管內不按規范加扶正器、止推座、固定支座、減工減料等，這些都是造成玻璃鋼管漏失的原因。
1.5　外部因素
　　玻璃鋼注水管線經過地域廣，大多數在農田或者排水溝渠附近。標志樁使用年限長被盜．農村鄉鎮每年用機械化進行水利基本建設造成管線損壞而發生漏失。
1.6　操作失誤
　　注水壓力高、沖擊性大，玻璃鋼管不能受載荷的沖擊。在投入使用后，操作人員錯倒流程憋壓，操作不平衡，這些都會造成玻璃鋼管線漏失。

2　防治措施

　　根據SY／T6267―1996《高壓玻璃纖維管線》、J／QH0789―2000帶扣玻璃鋼管道施工及驗收規范》。哈爾濱斯達玻璃鋼有限公司《螺紋連接玻璃鋼管線系統安裝說明》，并參照GB1350235―97《工業金屬管道工程施工及驗收規范》，防止質量通病，抓好每一工序的施工，把好施工質量關，針對上述6種漏失原因，提出防治措施(見表1)。

3　解決方法

　　玻璃鋼管線發生漏失后，要立即采取措施，防止造成污染環境。有效的施工方法是切割造錐利用鋼制轉換接頭連接。主要工序是停產→找漏失點→開挖→回收污水→現場螺紋安裝→安裝鋼轉→焊接→試壓→管溝回填→投產。施工管件連接方式(見圖1)。

　　施工注意事項：
　　(1)切割造錐前，按HSE體系施工要求，中心區域拉警示帶，進入施工路段必須擺放警示牌。發生漏失后切斷注水源，使壓力降為零，開挖后及時回收污水，防止管溝塌方傷人。
　　(2)玻璃鋼管鋸斷后，舉升高度不超過1m，角度不能大于10℃，切割造錐時，在地面施工安全方便，高差達2m以上(管道深埋1m)，從漏失點開挖兩邊至少20m以上。
　　(3)現場螺紋安裝
　　現場螺紋安裝工序：切割→錐度割削→粘合現場螺紋→加熱固化。切割離漏失點好0.3m以上，選擇合適的棘輪鍍變磨削機(廠家配有專用工具)，錐面必須干凈、無油脂、無粉塵、無水分、膠粘劑攪拌均勻，將現場螺紋與管端鍍度粘接趕出粘合面氣泡，用手轉動擰緊。膠粘劑固化時間，根據環境溫度確定，環境溫度與固化時間如表2。

　　冬季施工氣溫低，注水停產時間不能超過24 h，采用電熱帶加熱固化方法，可縮短施工的時間。根據施工經驗和膠粘劑的特點，在3―4 h固化達佳效果，也使施工停產總時間控制在8 h以內，電熱帶加熱控制在30―32℃，時間3 h，冷卻0.5 h，電熱帶的功率要求(見表3)。

　　(4)安裝鋼制轉換接頭，現場外螺紋與鋼制轉換內螺紋必須干凈，密封脂涂均勻，沒有扭矩帶板手，用手上緊后，再緊二周，有扭矩帶板手，按轉動扭矩近似值表上緊(見表4)。

　　(5)焊接作業人員持證上崗，在焊接過程中，鋼制轉換接頭做好降溫，溫度不能超過40℃，否則燒壞現場螺蚊而發生漏失。
　　(6)管溝回填。管道周圍0.2m以內，用砂土或軟土回填后高于自然地面0.3m。

4　結論和建議

　　(1)高壓玻璃鋼管線并應用于江漢油田注水井和部分注水干線的生產，解決了管線腐蝕穿孔，減少了污染，延長了管線的使用壽命，節約了投資。
　　(2)通過實施，規范了高壓玻璃鋼管線補漏的施工工藝，提高了注水時率，保證了安全生產，做到了文明施工。從2005年來，平均補漏達47次，年增產原油產量達80多T。
　　(3)目前，對于中、高壓玻璃鋼管線(0.25 MPa～2.50MPa)，利用造錐、鋼制轉換接頭補漏，時間長、不防腐。隨著科學技術的進步，高強度性能優良的樹脂、引發劑、固化劑、促進劑和增強性材料不斷產生，對中、高壓玻璃鋼管線采用粘合劑接口，有待于下步研究。