在科研生產中，有內徑180mm和內徑240mm的兩種長均為3.6m的纏繞玻璃鋼筒需要測量其軸向不同處的內徑，在生產時沒有找到合適的常規量具可供使用。該纏繞玻璃鋼筒內壁有兩條螺旋線，外徑不規則，壁厚不均勻。其制造時是在專用的芯模上纏繞成型，定型后退模。鋼筒內徑受芯模的尺寸公差的限制，再加上退模后自身的變形，這樣內徑尺寸的檢測顯得尤為重要。
　　圖1是一種在實踐中設計使用的杠桿與千分表組合測量該筒孔內徑的量具。

　　在厚壁管10的左端焊接一個杠桿匣，杠桿匣的上端連接活動測量桿2，杠桿匣的下端連接固定測量桿17；厚壁管的左右兩端均裝人彈簧(8、11)和活動傳動頭(15、16)；鋼絲9穿過彈簧(8、11)和活動傳動頭(15、16)的中心孔與L型杠桿的右端連接，用緊固螺釘6把鋼絲壓緊在L型杠桿的右端；鋼絲9的右端用螺釘13壓緊在活動傳動頭15上，L型杠桿的左端與活動測量桿2連接。千分表14在厚壁管10的右端(連接部件未示出)，其活動測頭始終與活動傳動頭15無間隙接觸。
　　使用步驟如下：先給定杠桿5、彈簧(8、11)和活動傳動頭(15、16)一定的預緊力；調節限位螺釘4，通過彈簧3保持活動測量桿2與杠桿5的良好接觸；將千分表調零或設定一個預定的讀數；調節固定測量桿17的位置，并用螺母18鎖定；調節活動測量桿2上的測頭1的位置，并用螺母21鎖定。測量時，活動測量桿2推動杠桿裝置5，頂動活動傳動頭16，壓縮彈簧8，彈簧11由于預緊力的作用，推動活動傳動頭15向右運動，帶動千分表14，即可讀出千分表的數據變化。
　　為了減小系統的摩擦，活動測量桿2與其固定裝置之間裝有滾珠組20，活動傳動頭(15、16)和厚壁管10之間均裝有滾珠組(7、12)，取滾動摩擦阻力系數小的特性，提高系統測量的靈敏度。
　　為了減小杠桿機構的游隙，L型杠桿與杠桿匣的連接銷軸19采用一對一的配做，并且采用限位螺釘4、彈簧3來減小活動測量桿2與杠桿5的接觸偏差。
　　通過制造和校核，該量具的精度達到圖紙的設計值。用該量具對26個內徑180mm和12個內徑240mm的玻璃鋼筒分別進行了測量，其尺寸達到圖紙的設計要求；該玻璃鋼筒分別裝入配套件進行工作試驗，滿足了試驗的要求。
　　綜上所述，該量具的設計制造突破科研瓶頸，同時也為產品的正常生產奠定了檢驗的基礎。