【摘要】本文主要研究玻璃鋼圓柱模板的施工技術，詳細介紹玻璃鋼圓柱模板的施工工藝、玻璃鋼模板的施工控制要點和梁柱接頭模板的拼裝設計，以及玻璃鋼模板制作與成品保護的控制要點。
【關鍵詞】玻璃鋼模板 房屋建筑

一、玻璃鋼圓柱模板施工工藝

　　玻璃鋼圓柱模板施工工序主要包含以下三個階段：支柱體模板、柱體模板拆除與養護和柱帽模板的安拆。

(一)支柱體模板并澆筑混凝土

　　柱體模板的支設在玻璃鋼圓柱模板施工中是一個重要環節，施工工序如下：
　　鋼筋檢查驗收合格～安裝混凝土保護層厚度控制墊塊―搭設施工操作平臺清理柱基的雜物―焊接或修整模板定位預埋件，做好測量放線工作―抹找平層砂漿―將模板清理干凈并涂刷脫模劑一安裝柱腳定位卡啦模就位安裝并閉合 固定連接件(固定接口處螺栓)―安裝鋼筋定位箍―安裝支撐 校正柱模并予以固定―搭設腳手架―澆筑混凝土。柱體模板支設的具體步驟為：
　　(1)鋼筋綁扎驗收后，先在柱腳處鋪設護腳砂漿，再在模板的下口處進行找平處理，然后將模板抬到與柱鋼筋一側豎起，同時對準定位軸線，后將模板就位。
　　(2)用螺栓將模板予以組合，并且逐個擰緊。
　　(3)利用線錘或水平尺校正柱模的垂直度，用拉筋將柱模固定好。每根柱至少設置4根滬6mm的拉筋，上端一般固定在距柱頂1／3處，下端則固定在樓面板上，這幾根拉筋在水平方向將圓周等分，拉筋與地面之間的夾角宜選為45°~6o°，且拉筋的延長線要通過圓柱模板的中心。拉筋上還需帶花籃螺絲，以調整垂直度。
　　(4)當圓柱高度較大時，可采用多節拼裝或整體提模法進行施工。
　　(5)搭設腳手架，并注意將腳手架與模板分離。澆筑混凝土，澆筑混凝土時應控制混凝土的坍落度并注意振搗。
　　
(二)柱體模板拆除與養護

　　柱體模板拆除與養護對混凝土圓柱質量和模板的多次利用有很大影響，其施工工序如下：(混凝土初凝完成) 卸纜繩一卸接口螺栓咱上而下松動接口拆除柱體模板一清理并涂刷脫模劑(同時對混凝土進行養護)。柱體模板拆除與養護的具體步驟為：
　　(1)柱體混凝土澆筑后，待其強度達到1從Po以上時，即可拆除柱模。拆模時先將柱腳卡取下，然后將接口螺栓松掉，用撬棍細心地沿模板接VI處將模板冊開，兩人同時將模極隉慢揭下，再重新用艱長桿螺栓將模板連接，使其恢復成圓形，用塔吊鉤住模板上兩個吊點，吊起后移開即可。
　　(2)清理模板，打掃干凈并涂刷脫模劑，清理模板時應注意防止損壞表面的耐腐蝕樹脂層。
　　(3)當模板出現局部破損時，可以對其修補后再次使用，破損面積較大的模板可以截短用作梁柱接頭處的模板。
　　(4)模板在使用5次后應補刷一層高性能耐腐蝕樹脂。
　　(5)圓柱模板宜豎向放置，將螺桿連接在模板邊肋上以保持其圓形狀態，水平放置時只允許單層排放嚴禁疊層碼放，并且其上不得堆放其他物品，嚴禁人員踩踏。

　　(三)柱帽模板的安拆

　　柱帽模板的安拆是在柱體模板拆除后，并應當在混凝土養護7天以后進行。其施工工序如下：安裝柱帽模板支架一安裝樓板模板一柱帽模板分片安裝一固定連接螺栓調整柱帽模板標高一與樓板模板接縫處理一澆筑柱帽及樓板混凝土一養護拆除柱帽模板支架一拆除連接螺栓及模板一清理模板，涂刷脫模劑(柱帽混凝土修理)。具體施工步驟分為：
　　(1)先安裝柱帽模板的頂柱和橫梁，按照柱帽的大4、安裝柱模支架，然后在柱頂部安裝鋼柱箍，以支托柱帽模板。其支架的安裝必須牢固，且支柱、橫粱及斜撐必須組成結構整體。
　　(2)柱帽模板分兩片就位，邊部用角鋼作肋，上沿設置型鋼環梁以承受澆筑混凝土時的荷載，詳見圖3。柱帽就位后先對正接口，再安裝連接螺栓。柱帽的端落在定位柱箍上，柱帽模板的環梁要安裝放在支架橫梁上，并與橫梁搭接嚴實牢固。
　　(3)綁扎鋼筋，校正好柱模的高度，處理好與樓板模板的接縫，然后與樓板同時澆筑混凝土。
　　(4)當柱帽混凝土強度達設計強度的70％以上方可拆除模板。先拆除柱帽模板的支架和柱頂的柱箍，再拆除連接螺栓。

二、玻璃鋼圓柱模板的施工控制要點

　　采用玻璃鋼模板對混凝土圓柱進行施工，圓柱質量的好壞除了取決于混凝土材料本身的性能，更重要的在于施工質量的高低。因此在施工過程中嚴格保守按照施工控制要點進行操作是相當必要的。

(一)支設柱體模板的施工控制要點

　　(1)鋼筋驗收合格后，按照400~500ram的間距沿圓柱環向布置塑料或砂漿墊塊，墊塊的布設不宜太密，―般控制在每根圓柱分兩層方8個，上下層各4塊，并按十字布設，以免影響澆筑混凝土時玻璃鋼模板發生自由鼓脹。
　　(2)檢查柱體模板尺寸與實際柱子尺寸是否相符合，并確定所選材料規格滿足施工組織設計的要求，避免選材不當，造成柱子大小、圓度、表面平整度達不到標準。安裝柱模之前應在模板上涂刷脫模劑，涂刷時要盡可能使其均勻，并在邊肋上粘貼海綿條，粘貼海綿條時應注意不得超越模板浸入柱體內，防止其嵌入柱體混凝土內。
　　(3)將柱筋內的雜物清理干凈，對柱腳進行找平，彈十字控制線，再用導板定出圓周線。操作平臺的搭設高度和寬度以方便安裝操作為宜。
　　(4)為確保柱口的鋼筋不發生位移，應將柱頂梁底高度位置四方柱筋用十字鋼筋分別點焊連接。為固定鋼筋籠的形狀不發生改變，應在每根圓柱澆筑高度范圍內分為上、中、下焊接“十”字(擬2~l6鋼筋形成“O”狀)及環形鋼筋。
　　(5)將柱模沿柱筋圍好，注意模板邊肋與周圓的切線垂直，邊肋盡量置于顯眼位置，用螺栓串聯模板邊肋，先在上部、中部、下部各固定1~2顆螺栓，以防邊肋上下錯位，然后依次緊固其余螺栓。
　　(6)吊運、澆注混凝土時，禁止吊斗碰撞鋼筋及抱箍?；炷料铝蠒r要注意分層澆筑并注意振動棒不能觸動玻璃鋼模板。
　　(7)澆筑混凝土之前的2h在圓柱模板的根部外留20mm~30mm的空隙，其外設置一個高度為30-50mm的圓形或方形的木框或鋼框，澆筑混凝土之前用水泥砂漿封堵嚴密，以防圓柱根部漏漿，避免出現爛根現象。

(二)混凝土施工控制要點

　　(1)防止混凝土發生離析
　　澆筑混凝土時，混凝土拌合物由料斗、漏斗、運輸車內卸出時，如自由傾落度高度過大，由于粗骨料在重力作用下，克服粘著力后的下落動能大，下落速度較砂漿快，因而可能形成混凝土離析。為此，在柱子的澆筑中限制自由傾落度高度為：圓柱每次澆筑高度不超過3m，混凝土分層灌人圓柱模板內，每層分層厚度500mm(以振搗器有效范圍為準)，必要時采取二次振搗，確保成型混凝土密實無氣孔。當柱子高度大于等于3.5m時，可分段澆筑或應沿串筒、斜槽、溜管或振動溜管等下料。
　　(2)正確留置施工縫
　　從原則上講混凝土圓柱施工時應采用整體澆筑，如果因為技術或組織上的原因不能連續澆筑時，并且停頓時間有可能超過混凝土的初凝時間，則應事先確定在適當位置留置施工縫隙。對于柱子的施工縫應留在基礎上部水平面上。
　　在施工縫處繼續澆鑄混凝土時，應除掉水泥薄膜和松動石子，加以濕潤并沖洗干凈，先鋪抹水泥漿或與混凝土砂漿成份相同的砂漿一層，待已澆筑的混凝土的強度達到1.2MPa時才允許繼續澆筑。
　　(3)復調振搗
　　當混凝土澆筑到柱頂時，玻璃鋼圓柱模板已經完全自然膨脹，因此在混凝土初凝之前應用吊線墜對柱子的垂直度進行檢查，且對柱上端的混凝土進行復振密實，以保證混凝土對鋼筋有足夠的握裹力。
　　參考文獻
　　[1]《建筑施工手冊》(建筑工業出版社1997年)
　　[2] 《現行建筑結構規范大全》(建筑工業出版社1997年)
　　[3]《建筑施工安全技術手冊》(建筑工業出版社1997)