3　斷面氣泡形成與消除

　　樹脂在多層疊加編織布斷面內的流動是以上兩種斷面內的組合流動。對于編織布的多種結構形式疊加，b到度線下的斷面流動情況是決定制品質量的主要影響因素。
　　兩種斷面內的組合流動，在不考慮相互影響的條件下，得到不產生氣泡的理想狀態需要滿足：

　　而由分析得出，對于多層疊加的編織布通常不滿足式(3-12)。因此，多層編織布內氣泡形成無法避免。
　　而對于a刻度線下的斷而流動，若因結構形式忽略其影響，此時，多層編織布不產生氣泡的理想條件為：

　　可見，此種條件下設計出合理的纖維束寬度和滲透系數，能夠實現氣泡的消除。
　　考慮組合流動，在同等條件下，a刻度斷面與b刻度斷面相比，氣泡形成概率更高，氣泡尺寸更大?；谏衔奶岬降目梢暬瘜嶒炑b置和纖維束設計方法，圖3-18是實現了b刻度斷面無氣泡生成的可視化實驗結果，實驗材料為圖3-1(d)所示的雙軸向編織布經設計后得到，觀測點選擇對應的通道位置。

　　觀察結果可知，b刻度斷面沒有產生氣泡，氣泡在a刻度線所在位置形成，與理論分析吻合。從圖中也可以看出b刻度位置的氣泡要比a刻度的尺寸大，是因為氣泡隨樹脂流動進行了匯合，這也驗證了關于氣泡含量大區域通常為排氣口區域的研究結果。同時，已有研究結果表明，在注射過程將要結束時給流動前沿施加一個比較大的壓力，可以排出大量的氣泡，因此對于排出存在于a刻度線斷面的氣泡，將變得更加容易和可行，氣泡消除效果也更好。所以，對材料進行設計雖然沒有從根木上消除氣泡，但可以大大降低氣泡含量和氣泡的大小，對提高制品質量有一定實際意義。