7　連續制板成型

　　制造玻璃纖維增強聚酯板材的連續生產線具有很高的生產效率和優良的產品質量。這種連續生產線有不同形式，但其基本原理相同。主要是使樹脂與玻璃纖維增強材料均勻地鋪覆在兩層薄膜中間，形成一種夾層材料，經過擠壓輥使之密實、排除氣泡，并達到規定的厚度。然后經凝膠、固化爐，成型為各種規格、各種斷面的產品。再經脫膜、切割、清洗，檢驗即得產品。目前上著名的生產線即美國索亥俄(SOHIO)公司的費隆(FILON)生產線，其主要工藝流程見圖14-30。

　　從圖14-30中可見，已配合好并加有引發劑的聚酯樹脂被自動喂上加料平臺的下層薄膜上。薄膜可用聚酯、尼龍以及賽珞玢等薄膜，經預熱處理，通過刮膠臺時即均勻被覆一層樹脂。玻璃纖維無捻粗紗喂入切刀輥，被切斷的纖維均勻下落到輸送網帶上，被傳送到下層薄膜上的樹脂層中，有尼龍絲幫助將纖維壓入樹脂層中。然后被上層薄膜包覆，形成夾層材料。上層薄膜也可以上樹脂并經預熱后被覆在夾層材料的上表面。如此形成的夾層材料通過精密擠壓輥，擠出多余樹脂和氣泡，并確定板材厚度，然后進入凝膠爐和固化爐。在凝膠爐中有各種不同構形的模板可使夾層材料在凝膠前逐漸成型為規定的構形，經過充分固化出爐后，剝離上、下薄膜，然后經縱切、橫切、水洗、干燥、檢驗而得產品。隨著所用樹脂、纖維、顏料、填料、薄膜等的不同，可制成128種不同規格型號的制品。制品分5類品種，即透明溫室板、采光或遮陽板、堅韌耐腐蝕板、信號標牌板和通用板。機速可達14m／min，玻璃纖維含量25％～35％。
　　玻璃纖維氈也可用于制造連續板材，必須用可溶性黏合劑。如板材需有較高的強度時，也可用粗格子布制板。
　　生產透明溫室板時，樹脂的折射率必須和玻璃纖維的折射率相配合，為此要選用專門的透明板材樹脂和無堿玻璃纖維制造。為提高板材的耐老化性，可用單氟乙烯薄膜被覆或用特種耐老化膠衣被覆，能顯著延長板材的使用壽命。用膠衣被覆的FILON板材使用有效年限可達15年。也可以采用阻燃樹脂生產阻燃板材。通過特定的彩條裝置，板材上可以被覆以各種寬窄和色彩的膠衣，從而制得鮮艷的彩條板。
　　FILON玻璃鋼板材和其他各種板材的性能對比見表14-3。

　　各種顏色板材透光率與透熱率見表14-4。