阻燃樹脂配方原則

　　確定阻燃樹脂的配方，  一般要根據規定的阻燃測試標準來選擇不同的阻燃方法。
　　減少聚酯樹脂的燃燒速度主要有以下幾個途徑。
　　(1)添加阻燃性無機填料   無機填料中能起阻燃作用的化合物有磷酸鹽、三氧化二銻、硼砂、明礬等，但使用結果都使樹脂失去透明性。含白煙或砂子多時可略減低燃燒速度。
　　(2)添加阻燃性有機填料  阻燃性有機填料有些是液體，有些是蠟狀固體，含氯量一般為50％～80％(質量分數)。主要增加普通聚酯的自熄性。
　　氯化石蠟有很好的自熄性，但使樹脂力學性能下降。成型產品長期暴露于室外時，氯化石蠟能滲透到表面，使層合板材開裂。
　　除氯化石蠟外，可再聯用磷酸三(甲苯酯)取代氧化銻，自熄性會顯著增強。也可用磷酸三乙酯或其他類似的磷化合物。
　　采用這類阻燃添加物，加入量可達20％(質量分數)，取得阻燃自熄效果，但樹脂的力學性能都有一定程度的下降。耐老化性也下降。表8-1為各種阻燃添加劑對玻璃纖維層合板的自熄性及彎曲強度的影響。圖8-1為自熄樹脂浸水后的質量變化情況。

　　(3)飽和酸的化學改性   飽和酸的化學改性是阻燃樹脂配方的主要方法，所用含鹵素的飽和二元酸有多種。
　　(4)不飽和酸的化學改性  有些樹脂用氯代順丁烯二酸作不飽和酸。它自身可用于聚酯的反應，也可與環戊二烯進行代爾斯-奧爾德反應產生含氯的加成物。直接進行聚酯化反應所得樹脂含氯量不足，不能自熄。
　　(5)單體的化學改性   用苯磷酸二烯丙酯代替部分或全部苯乙烯，可得良好的阻燃樹脂。也可用苯磷酸二甲酯與異丁烯基磷酸二烯丙酯，這種改性單體阻燃效果很好，但價格太高。
　　二氯苯乙烯(一般為2，5-二氯苯乙烯)也可取代苯乙烯，但阻燃作用不夠好。
　　在設計一個阻燃樹脂配方時，先應明確這種樹脂應達到怎樣的阻燃標準，然后，針對標準，考慮采取哪種方法。盡可能用較簡單的工藝、較便宜的材料來達到阻燃要求。
　　關于阻燃標準，國際上通常按氧指數來劃分阻燃等級。例如英國標準BS、476對于阻燃材料的要求是：
　　一級阻燃：氧指數>38％
　　通用聚酯的氧指數約為19％～20％。
　　如要求一種阻燃樹脂達到二級阻燃，即氧指數>25％，一般可用簡單方法，即在通用樹脂中加入一種或幾種阻燃添加劑即可。
　　如要求一種阻燃樹脂達到一級阻燃，一般有含氯結構的樹脂，再加上阻燃添加劑即可。如采用通用樹脂，則必然多加阻燃添加劑，這會使固化后樹脂強度下降，且不耐老化。如采用適當的鹵代聚酯，再加入三氧化銻即可達到性能要求。
　　采用何種添加劑主要取決下具體的應用要求，如要求清晰度高，就不能用三氧化銻。
　　近年來，由于玻璃鋼的應用日益廣泛，有些地區對其阻燃要求日益提高，促使阻燃樹脂的生產技術不斷發展。