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電纜保護管在不同車載和埋深下對環向剛度的要求

電纜保護管在不同車載和埋深下
對環向剛度的要求
張宇明1,馮武1,張曉東1,周祝林2,吳妙生2

(1.杭州新世紀電力器材有限公司,杭州310052

2.上海文理玻璃鋼新材料有限公司,上海200081)

1 前言
  玻璃鋼/復合材料電纜保護管已被公認為是適合的保護管,已廣泛應用于電力和電信工程。以前只重視電纜保護管的強度性能,隨著設計部門的深入、合理、科學的設計,對其剛度要求已突出。相對金屬電纜保護管,在同樣管壁厚時,顯然玻璃鋼管剛度要低一些。其中管的環向剛度與管壁厚成三次方關系,略增加管壁厚,環向剛度增加較快。
  以下分析保護管在不同車載和埋深情況下,對于管環向剛度的要求,然后根據管環向剛度定義,對于不同的管直徑,可以得出滿足設計要求的管壁厚度。

2  一些定義
  管子的剛度有多個,大的方面有環向和軸向的,在環向又有管剛度和管子環向剛度;軸向有拉、壓剛度,彎曲剛度和扭轉剛度等。用GB 5352方法直接測試的結果稱為管剛度,是管子上徑向壓縮的線載荷與徑向變形之比。管子環向剛度定義為Sn=EJ/D3,其中E為管子材料周向彈性模量,J為管子周向截面慣性矩。對于夾砂管,EJ為E1J1+E2J2+E3J3,其中E1、E3、J1、J3依次為內外層玻璃鋼的彈性模量和慣性矩,E2、J2為夾砂層的彈性模量和慣性矩。上述的管剛度比管子環向剛度大53.7倍,同樣是表示管子周向的剛度。以下僅討論管子環向剛度。

3  技術要求
  一般管子在承受徑向壓縮下,其徑向撓度(變形)要求不大于0.05D,D是管子外徑。對于目前的夾砂管,及夾砂層的目前質量,應是徑向撓度不大于0.03D。以不大于0.03D來計算分析。

4 管子徑向撓度(變形)計算
  電纜保護管埋在地下,主要承受管子上面的土壓力和車載壓力。經試驗和研究,其徑向撓度按下式計算:

式中:△y為管子經向撓度,in;DL為土壤撓度滯后系數;Kx為撓度系數;r為管子半徑,ft;EJ為管子管壁周向單位寬度上的剛度,Ib-in;E’為土壤的彈性系數,psi;KA為附加撓度系數;△A為附加撓度,in。
  其中Wc、WL按下列式子計算(1)~(3) 

式中:Wc為土壤載荷,Ib/in;WL為車載動載荷,Ib/in;ρ為土壤密度,Ib/ft3;H為埋深,ft;D為管子外徑,ft;CL為動載系數;If為沖擊系數。
  動載系數CL,對于單貨車載荷和雙貨車載荷是不同的。對單貨車載荷為:

  對于雙貨車載荷為:

式中R即r,是管半徑,H是埋深,單位均為ft。
  撓度系數Kx在(0.083~0.110)范圍,對于一般回填土及埋設基礎角,可取0.103。
  附加撓度系數KA,對于埋深H<16ft時,可取0.75;對H>16ft時,取1。
  土壤撓度滯后系數DL,對于埋深H<5ft,可取2.0;對于H>5ft,可取1.5。
  附加撓度△A,可取(0.005~0.02)D,對于我們的電纜保護管的埋深及埋土情況。可取(0.005~0.01)D。
  土壤彈性系數E’,在(0.34~20.7)MPa范圍,根據回填土的土質及壓實程度而變化。
  沖擊系數If,在埋深H>0.16m時,If為0.133。

5 小環向剛度

  對于不同埋深和管徑,按式(2)計算土載荷;對于不同車載和管徑,按式(3)計算出車載荷。由于式(3)中的動載系數,不僅與管徑有關,也與埋深H有關。隨著埋深H的增大,CL逐步減小,而隨著管子外徑D的增大,CL逐步增大。
  有了Wc、WL后,可按式(1)計算出電纜保護管在土載荷和車載荷作用下的管子徑向(垂直)撓度(變形)。按管子環向剛度的定義:Sn=EJ/D3,,經整理推導,后可以得出保護管小的環向剛度為:

  按上述技術要求△A=0.005D,及△Y=0.03D,則:

△Y-△A=0.025D

式(6)中,DL取2.0;Kx取0.103;KA取0.25;CL按式(4)、(5)計算;E’先取n種,如1MPa、5MPa、10MPa。由式(6)可見,小環向剛度Sn與管子外徑D、埋深H、以及車輪載荷P直接有關,至于土壤密度暫可統一一般取:P=1800kg/m3=1.8g/cm3≈18KN/m3

6  計算結果
  以下計算車載荷從5噸到50噸,按有關規范取后車輪的載荷,埋深從0.3m到1.0m。因計算中,如CL等都與管子外徑有關,暫取D為:100m、150mm 、200mm三種。計算CL僅采用雙貨車卡車的式(5),取埋深H為:0.3m、0.5m、0.8m、1.0m四種。
  計算公式(1)~(6),是用英制的,若用國際單位,其中有一些數字是不一樣的。如式(2),用國際單位時,則成為:

其它公式類似要重新推導。
  對于纖維增強復合材料管,可以采用實際實施標準給出的下式(4)~(5)

  式(8)中K3為0.100;K4為0.03,r是管子半徑;EJ同前是管周向截面的彎曲剛度,q、P同文獻[6] ,為

  式中γ為土密度,H為埋深;KD為動力系數為(1.1~1.3),一般取1.15;P8為后車輪上的載荷。a、b是車輪觸地的長、寬。
    由式(8),再按管子環向剛度定義,后可以得出小環向剛度的計算公式:

按上述技術要求△Y≤0.03D,則式(11)成為:

按式(12)計算,就要比式(6)簡單一些,并且可以采用國際單位進行計算。
  對于上述的車載、埋深的幾種情況,小的管子環向剛度Sn的計算結果列于表1。

  表1中的計算,式(10)中的a、b是暫取20噸卡車的尺寸計算,實際上,對于不同噸位的卡車,a、b是略有不同。另外,表1中的計算,僅當作回填土是結實,沒有計及其土壤彈性系數的較大變化,要計及土壤的彈性系數。

7  初步看法
  可從表1的小環向剛度及JC 988等標準,可見,絕大多數保護管能滿足環向剛度的要求(除個別3mm厚的管子外)。當選定保護管直徑時,可按表1的要求來確定管壁厚度,至少要采用≥3的安全系數,好采用安全系數5。


參考文獻


[1]建材局哈爾濱玻璃鋼研究所,能源部中南電力設計員合編,地下壓力玻璃鋼輸水管道,黑龍江科學技術出版社,1991年。
[2]蘇玉堂,史有好等編譯,FRP管道手冊,1998。
[3]ANS1/AWWA  C950,玻璃纖維增強塑料壓力管,國外纖維增強塑料標準選編(2),黑龍江科學技術出版社,1993。
[4][日]植樹益次主編  北京玻璃鋼研究所譯,纖維增強塑料設計手冊,建筑工業出版社,1986。
[5]日本建筑學會,鋼制煙突造選設計算基準。
[6]周祝林,葉進峰、玻璃鋼電纜保護管強度計算,玻璃鋼/復合材料,2000.N2:3~4。
[7]周祝林、張宇明等,玻璃鋼/復合材料電纜保護管軸向強度分析,玻璃鋼/復合材料增刊(第十八屆玻璃鋼/復合材料學術年會論文集),2010,P21~23。

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