FRP汽車低音箱的制作方法
一種以樹脂和玻璃纖維布制成的低音箱。由于其可自由塑形,造型平滑精致,有比較好的質感,擺脫了木制音箱造形方正呆板,缺少變化的缺點,在外觀上的優點是木制音箱望塵莫及的,但其制作需要較長的時間和較高的費用,所以在國內都還是以木制箱體為主。
以樹脂和玻璃纖維布制成的低音箱稱為FRP低音箱。FRP就是俗稱的“玻璃鋼”,全稱為“玻璃纖維增加塑料”,用縮寫英文字母FRP來表示。如果用鋼筋混凝土來比喻其結構,則玻璃纖維就是鋼筋,樹脂就是水泥。
FRP使用不同的熱固性樹脂制作,表現出不同的特性,可根據不同的使用目標來選擇。日前國內主要是以聚酯、環氧、酚醛三大樹脂為主,音箱主要是用聚酯樹脂制作。
聚酯樹脂的優點是:材質輕、強度高;耐腐蝕性好;外形可自由設計,加工容易;工具成本低,工藝簡單;相對價格較低。
聚酯樹脂的缺點是:由于是薄殼結構,剛性不好,抗剪切強度低,是所有FRP的通?。徊荒茉诟邷叵麻L期使用;收縮率大,制作時應注意;在制作過程中,有一定的毒性,但不影響使用。
二、FRP低音箱的制作工藝
FRP的制作程序為:
制作模具→涂脫模劑→裁剪玻璃纖維布→配樹脂涂料→涂膠衣鋪層糊制(反復多層)→固化→整修→脫模→表面處理
(1)制作模具:FRP音箱的模具一般都是用陰模,常用的材料為石膏。
石膏模的配方為:
65份熟石膏+35份石英粉+20份石英砂+50份水
制作方法:
1。用泡沫塑料根據需要挖削成大概的形狀和車內接觸的過渡面,應反復比對挖削至合縫。
2。用石膏在泡沫塑料上糊制母模,糊成所需形狀干燥待用,母模為陽模。
3。翻制模子:母模干燥后打磨順滑,涂上脫模劑,將石膏糊在母模上到一定的厚度,干燥后脫模,這就是我們要用的模子,此時的模子為陰模。
將模具涂上脫模劑待用。
將玻璃纖維按需要剪裁待用。
(2)配制聚脂樹脂涂料
配方1:100份聚脂+2.4份固化劑+1.0份促進劑
配方2:100份聚脂+35份苯乙烯+3.5份固化劑+1.2份促進劑
(3)涂膠衣層:脫模劑完全干燥后,涂的層涂料稱為膠衣層,厚度為0.25―0.4MM,即300―500G/M2,分兩次涂,層初凝后再涂第二層。
(4)鋪層糊制:待膠衣初凝,手感軟而不粘時,鋪上玻璃纖維刷上涂料,逐層疊加糊制,糊制過程中應注意的是,需仔細地把氣泡趕出,使布層貼緊,含膠量均勻。
糊制過程為:膠衣→兩層短切玻璃氈→一層無捻粗沙玻璃纖維布→一層短切玻璃氈→一層無捻粗沙玻璃纖維布→一層短切玻璃氈
(5)固化:糊制完成后,在常溫下固化24H即可脫模,在60度時5H,在80度時3H,一般熱固化的產品各項性能指數會好一些。
(6)修整:脫模前先將超過模具邊緣的毛邊、沙頭剪去或鑿去,以便于順利脫模。
(7)脫模:用硬木或硬塑料制成的契子輕輕契入制品和模具間的恰當部位,撬動脫模。
(8)表面處理:一般用烤柒加工工藝處理,溫度不能超過100度。
FRP低音箱制作時還應考慮音箱容積等問題,安裝時FRP較脆應加以注意。
以樹脂和玻璃纖維布制成的低音箱稱為FRP低音箱。FRP就是俗稱的“玻璃鋼”,全稱為“玻璃纖維增加塑料”,用縮寫英文字母FRP來表示。如果用鋼筋混凝土來比喻其結構,則玻璃纖維就是鋼筋,樹脂就是水泥。
FRP使用不同的熱固性樹脂制作,表現出不同的特性,可根據不同的使用目標來選擇。日前國內主要是以聚酯、環氧、酚醛三大樹脂為主,音箱主要是用聚酯樹脂制作。
聚酯樹脂的優點是:材質輕、強度高;耐腐蝕性好;外形可自由設計,加工容易;工具成本低,工藝簡單;相對價格較低。
聚酯樹脂的缺點是:由于是薄殼結構,剛性不好,抗剪切強度低,是所有FRP的通?。徊荒茉诟邷叵麻L期使用;收縮率大,制作時應注意;在制作過程中,有一定的毒性,但不影響使用。
二、FRP低音箱的制作工藝
FRP的制作程序為:
制作模具→涂脫模劑→裁剪玻璃纖維布→配樹脂涂料→涂膠衣鋪層糊制(反復多層)→固化→整修→脫模→表面處理
(1)制作模具:FRP音箱的模具一般都是用陰模,常用的材料為石膏。
石膏模的配方為:
65份熟石膏+35份石英粉+20份石英砂+50份水
制作方法:
1。用泡沫塑料根據需要挖削成大概的形狀和車內接觸的過渡面,應反復比對挖削至合縫。
2。用石膏在泡沫塑料上糊制母模,糊成所需形狀干燥待用,母模為陽模。
3。翻制模子:母模干燥后打磨順滑,涂上脫模劑,將石膏糊在母模上到一定的厚度,干燥后脫模,這就是我們要用的模子,此時的模子為陰模。
將模具涂上脫模劑待用。
將玻璃纖維按需要剪裁待用。
(2)配制聚脂樹脂涂料
配方1:100份聚脂+2.4份固化劑+1.0份促進劑
配方2:100份聚脂+35份苯乙烯+3.5份固化劑+1.2份促進劑
(3)涂膠衣層:脫模劑完全干燥后,涂的層涂料稱為膠衣層,厚度為0.25―0.4MM,即300―500G/M2,分兩次涂,層初凝后再涂第二層。
(4)鋪層糊制:待膠衣初凝,手感軟而不粘時,鋪上玻璃纖維刷上涂料,逐層疊加糊制,糊制過程中應注意的是,需仔細地把氣泡趕出,使布層貼緊,含膠量均勻。
糊制過程為:膠衣→兩層短切玻璃氈→一層無捻粗沙玻璃纖維布→一層短切玻璃氈→一層無捻粗沙玻璃纖維布→一層短切玻璃氈
(5)固化:糊制完成后,在常溫下固化24H即可脫模,在60度時5H,在80度時3H,一般熱固化的產品各項性能指數會好一些。
(6)修整:脫模前先將超過模具邊緣的毛邊、沙頭剪去或鑿去,以便于順利脫模。
(7)脫模:用硬木或硬塑料制成的契子輕輕契入制品和模具間的恰當部位,撬動脫模。
(8)表面處理:一般用烤柒加工工藝處理,溫度不能超過100度。
FRP低音箱制作時還應考慮音箱容積等問題,安裝時FRP較脆應加以注意。










































