拉擠成型工藝是1種重要的復合材料成型工藝，常用的基體樹脂為不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯，近來環氧樹脂、酚醛樹脂也被用于拉擠工藝。從理論上講，拉擠成型工藝比較簡單。所用增強材料的種類較為廣泛，可以使用纖維狀的，也可以使用編織物或氈狀的，其組分可以是玻璃纖維，也可以是芳綸纖維、碳纖維或其他纖維材料的。增強材料通常采用連續的喂人方法，例如采用無捻粗紗紗團，從紗架上連續喂人纖維的方法。拉擠成型時，纖維先穿過與玻璃鋼制品尺寸相同的熱成型模，然后進入1個拉引機構。在紗架與成型模之間，設有1個膠槽，其中放置有預先配制好的樹脂，纖維浸漬樹脂后經導向裝置進行排布，而后進入成型模。在不飽和聚酯樹脂拉擠成型工藝中，由于采用了活性稀釋劑苯乙烯，它本身可起到交聯劑的作用，因而在拉擠成型模內不會產生揮發性的物質。但酚醛樹脂是1種縮聚樹脂，在樹脂鏈增長或交聯過程中，將會產生出水分子。由于拉擠成型模腔溫度經常在100℃以上，因而酚醛樹脂固化過程中，水蒸汽如何排出，這是酚醛拉擠工藝需要解決的技術關鍵問題[17]。其次酸性催化劑能通過鉻鍍層的微孔侵蝕鋼質拉擠模具，這也是酚醛樹脂在拉擠成型工藝方面的應用較晚的原因之一。