為滿足行業內客戶對復合材料制件性能越來越高端的要求，近年來我公司在復合材料工業協會專家領導的幫助、指導下，不斷學習、分析、研究復合材料物理化學特性，大量國內外現場調研，和典型客戶交流溝通，針對復合材料模壓工藝中的特性，對壓機主機結構、液壓控制系統、電氣控制系統進行改善和升級；考慮到目前國內壓機制造廠家在本類型壓機的設計開發中，基本都是采用泵控液壓系統（注釋：以高壓泵作為動力源，各類方向閥及壓力閥作為控制元件，將模壓工藝要求所需流量、所需壓力的液壓油在壓制周期內提供給執行元件油缸，使其在模壓工藝所需的時間內達到所需的噸位）；另外隨著客戶對模壓速度、升壓時間、模壓周期等參數的越來越重視，對壓機柔性、可調性、可控性等高性能要求越來越高，傳統泵控液壓系統受到巨大的挑戰，逐漸浮現出裝機功率大，耗能嚴重，可調性不強等缺點，制約了復合材料模壓工藝的發展和產業提升；基于上述原因，我公司借鑒國外先進壓機控制技術，綜合國內典型用戶模壓工藝特點，自主研發、制造了一種采用蓄能器控制的新型高效節能復合材料壓力機。
    在國外同類的壓機制造廠商中，已較早的設計開發了蓄能器控制液壓系統，該類型控制系統與泵控系統同等技術參數條件下比較，大大減小壓機的整體功率，且可調性較強，液壓沖擊小，完全符合當下整個社會節能型發展的環保理念；