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0 前言
平頂山煤業集團十一礦年設計生產能力為60萬t，經改擴建現生產能力為120萬t，可采煤層為丁組、已組、戊組，現開采水平為二水平，二水平的標高為一593 m，從1996年開始大力推廣錨網支護，獲得了成功，創造了很好的經濟效益，幾年來在錨網支護應用中，不斷總結經驗，2003年在丁二采區綜采面兩巷成功地使用了集團公司自己生產的玻璃鋼錨桿支護。玻璃鋼錨桿支護效果好，成本低，大大簡化了綜采工作面上順槽人工拉拔金屬錨桿的工序，保證了安全生產。
1 玻璃鋼錨桿簡介
玻璃鋼錨桿的原料是玻璃鋼纖維和不飽和聚脂樹脂在一定的條件下固化，把玻璃鋼纖維粘結在一起，玻璃鋼纖維起到增強的作用，玻璃鋼錨桿是采用先進的機械設備把玻璃
纖維和聚脂不飽和樹脂擠拉成型的(玻璃纖維含量為70％)，因此機械強度高，完全可以代替金屬錨桿。玻璃鋼錨桿的規格為 2 mm x 2 200 mm。
2 試驗工作簡介
丁一5―6―22081工作面位于丁二采區西側，為丁二采區綜采面，采面設計走向長度為1810 m，采長135 m，巷道開口標高為一465．76 rfl，煤層傾角為18～28o，平均為23o，巷道斷面為l1，3 m2，掘進方法為綜掘。煤厚為1．5～2．1mm，平均為1．8 rfl。
3 試驗方案
3．1 支護設計
丁⋯5 6 22081工作面，頂板采用 2 mm x 2 4OO mm高強錨桿支護，每根頂錨桿配3卷中速速凝樹脂藥卷，兩幫支護由以往的金屬錨桿改為玻璃鋼錨桿支護，玻璃鋼錨桿的規格為 2 mm x 2 200 mm，端頭錨固，每根幫錨桿配3卷中速速凝樹脂藥卷，配7 mm的鐵質托盤，幫頂均鋪鋼笆網。幫頂錨桿間排距均為750 inln x 750 mm，巷寬4 000 mm，巷高低
幫2 100 mm。支護斷面示意圖1如下：
3．2 施工方法
掘進機切割落煤，碴出完后，人工刷幫至設計斷面，頂錨桿打完后，開始打幫玻璃鋼錨桿，每根玻璃鋼錨桿配3卷中速速凝樹脂藥卷，打眼機具采用煤電鉆配q,28 mm x 2 200 mm麻花鉆桿打眼，眼打好后，穿樹脂藥卷。煤電鉆配專用攪拌器攪拌，攪拌時間約30 s，3 rain后人工用扳手將螺帽上緊，錨桿外露長度不得超過80 mm。
3．3 礦壓觀察分析
在玻璃鋼錨桿實施階段，兩幫均布置了礦壓觀察點，從礦壓觀察數據來看，玻璃鋼錨桿施工后一周內，兩幫相對移近量較大，大為150 mm，兩周后移近量很小，且趨于穩定，目前受回采影響，兩幫的移近量稍有變大，但現在巷寬仍有3 700 mm，通過對頂板離層儀的觀測，未發現有頂板離層現象，表明兩幫采用玻璃鋼錨桿支護在控制圍巖變形方面發揮了重要的作用，滿足了回采的需求。
3．4 效果檢驗
該采面于2003年8月10日投產，回采期間，受周期來壓的影響，兩幫的移近量稍有變大，但現在巷寬仍有3 700 mill，采面風巷順槽2o m范圍內玻璃鋼錨桿的失效率為8％左右，滿足了回采需求，由于減少了順槽開幫的工序，加快了煤機推進速度，投產當月產煤8萬t，9月產煤9．5萬t，創出了我礦生產原煤的新高。
4 經濟效益
每套玻璃鋼錨桿比每套金屬錨桿單價低2元錢，丁一5― 6―22081采面兩巷約3 600in，兩幫使用玻璃鋼錨桿約384OO套，節約支護費用76 800元，具有一定的經濟效益。
5 結論
(1)通過現在回采的情況來看，兩幫采用玻璃鋼錨桿支護受回采周期來壓的影響，錨桿失效率很小，兩幫相對移近量大為300 in／n，即巷寬小為3 700 mm，完全能滿足回采需求。
(2)使用玻璃鋼錨桿，減少了采用金屬錨桿支護時上順槽需開幫拔出金屬錨桿的工序，同時克服了金屬錨桿支護時回采過程中經常出現使錨桿卷入綜采設備或損壞刀具的弊病。
(3)玻璃鋼錨桿具有可切割性，煤機截割時可直接切割錨桿，加快了采煤機的切割速度。
(4)玻璃鋼錨桿重量較輕，減少了掘進過程中工人運輸時的勞動強度，提高了單進水平。