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外在質量存在顏色不均、露白、雜質、氣泡(Or表面、中部、底部)、分層、厚度偏差、固化度不足、富樹脂層、開裂(由固化、富樹脂、脫模引起)、頂針缺陷、翹曲、修補缺陷等缺陷，必須建立一套嚴格的質檢標準體系與規范。我國格柵行業存在的一個突出問題為過于注重樣品的質量，而忽視了產品的總體質量，提供的貨物與樣品有較大出入。生產過程中質控意識不強，導致許多人為操作造成的缺陷，如顏色不均、雜質、氣泡、厚度偏差、富樹脂層、頂針缺陷、修補缺陷等等。
由固化體系引起的缺陷有露白、氣泡、分層、固化度不足、開裂等。另一缺陷為翹曲，主要由纖維的鋪層結構及固化體系不合理所致，該缺陷亦是眾多廠家未能很好解決的問題。此外格柵制品的顏色老化較嚴重，主要是顏料糊質量較差及未加入一定量的抗紫外線吸收劑所致。格柵的上表面亦在很大程度上影響制品的外觀質量，使格柵表面形成均勻的月牙面或防滑砂面，并具有一定的光澤也是格柵制造廠家值得重視的問題。格柵的修補缺陷在一定程度上可使制品降等，所以在修補過程中須十分小心，須保持原格柵的耐腐、阻燃、力學性能，防止由于產生顏色不均、過度催化、固化不當、過量收縮及操作粗心造成的缺陷。內在質量上，力學性能方面存在的問題：提供的技術資料數據與制品實測數據相差較大；阻燃性能，存在問題，不能滿足對阻燃不斷提高的要求，特別是建筑方面；耐腐性能，易老化褪色，抗紫外線吸收劑的使用缺乏等。我國缺乏此方面的規范與測試標準。
產品質量與原材料生產商、供應商的關系密不可分，其要求原材料品質的一貫性、穩定性。材料的使用從某種程度上可提高產品的質量、檔次、信譽及生產效率的提高，性能／價格比的提高，相對成本的降低。目前國產原材料與進口材料相比，無論從產品質量上還是從產品檔次上都有較大差距。目前我國通過ISO9000系列認證的玻璃鋼原材料廠家寥寥無幾。我國不飽和聚酯樹脂的生產廠家眾多，現年產量15萬t以上，但令人遺憾的是目前尚無一家通過IsOg000系列認證；增強材料(玻璃纖維)大中型玻纖制造廠家達18家，目前僅浙江桐鄉一家通過ISO9001體系認證；填料、顏料、催化劑、固化劑、脫模劑(內、外)、消泡劑、抗紫外線吸收劑、阻聚劑及其它助劑的質量、品種及檔次都有待進一步提高。我國玻璃鋼界應在其原輔材料及助劑的生產加工、研制開發方面加大力度。目前我國玻璃鋼行業劣質原材料的粗制濫造與使用現象還較普遍，其導致的不良影響已嚴重影響了玻璃鋼制品的，樹立良好的形象對推動玻璃鋼格柵行業及整個玻璃鋼行業的發展具有深遠的意義。
