3月24日，記者從在西安唐城賓館舉行的2004年西安高科塑業新產品推介會暨塑鋼門窗行業健康發展高峰論壇會上獲悉，采用目前彩色共擠型材領域新技術生產、具有國內水平的“格瑞派”第三代環保型無鉛型材日前在西安面世。
　　為了適應建材高端市場時尚潮流個性化的需求，成立僅3年的西安高科塑業有限公司引進美國GE公司的SAS采色共擠原料技術，配套進口奧地利格瑞納公司的彩色共擠模具，開發出具有國內水平的ASA彩色共擠型材，目前已形成具有平開、推拉門窗6大系列、232種型材品種，年型材生產能力達1.5萬噸的規模，產品不僅供應國內市場，還出口俄羅斯和美國。 
　　 目前，國內外型材彩色技術主要有噴涂、染色、覆膜、印刷、雙色共擠等5種形式。國內生產共擠彩色型材主要采用三種彩層原料，即：PMMA/PVC共擠料、PVC/PVC彩色共擠料、ASA/PVC彩色共擠料。在彩色型材技術中，噴涂技術在運輸過程中受碰撞后色彩易掉，染色技術易污染環境，耐侯性差，覆膜只能用于室內。在共擠彩色型材主要采用的三種彩層原料中，PVC/PVC層的耐侯性、耐老化性能差，易變色；PMMA/PVC性脆，磕碰和鋸切時易造成大塊裂紋。而ASA/PVC具有極強的耐紫外線能力，顏色穩定，耐侯性強，且有極好的沖擊性能，并耐化學腐蝕，成為目前上先進的彩色型材，也是美國通用電器公司推向市場的新產品。 
　　 目前，我國共擠型材主要以PVC/PVC共擠為主，PMMA/PVC次之，ASA/PVC共擠型材因受制于設備模具和技術，尚未有批量投產的廠家。西安高科塑業利用進口設備模具和有機錫配方的優勢，次采用ASA/PVC共擠技術生產有機錫型材。該公司ASA/PVC彩色型材的推出，無疑提高了國內塑料型材產品技術含量和品質檔次。