近，美國PlastiComp公司和GaMra復合材料公司合作開發熱塑性塑料復合材料型材擠出新工藝，即熱塑性塑料配混工藝與直接擠出工藝串聯的壓擠成型。 
　  在這種工藝中，連續長纖維先被直接嵌入到高溫高壓的樹脂中（Pushtrusion工藝），在成型階段，截斷器將纖維切斷并保持樹脂的溫度，然后復合物通過噴嘴被直接注入到螺桿中。
　　PlastiComp是唯一的銷售壓擠成型型材的公司，而GaMra公司的專長是擠出型材技術，他們合作開發的重點是適用于建筑、汽車和液體處理設備市場用的低成本、高性能產品。
　　有關人士介紹說，采用壓擠成型工藝將使纖維增強塑料型材成本與傳統材料如PVC型材相近，但比硬PVC型材強度高、耐熱性好。這種新技術容易加工增強高粘度聚合物。因為PVC樹脂很難浸漬樹脂，在配混工藝中材料會發生降解，而采用壓擠工藝，聚合物熔化和通過擠出設備時都不發生降解。