1.容器及接管層合板材料性能要求
    內襯層的耐化學介質腐蝕性能應滿足所用化學介質的溫度、濃度和作用時間的要求。層合板材料力學性能低值及各層樹脂含量應滿足表 要6-2求。樹脂固化度應大于80% 。

    2.容器質量要求
    容器內表面應平整光潔，無雜質混入，無纖維外露，無目測可見的裂紋、劃痕、疵點及白化分層等缺陷。在任取30cm*30cm 面積內大直徑為4mm的氣泡不得超過5 個，外表面應平整光潔，無纖維外露，無明顯氣泡及嚴重色澤不均勻現象。
    容器出廠時表面巴氏硬度值應達到34 以上。容器壁厚應滿足設計要求不得有負公差。容器外形幾何尺寸應滿足設計圖紙要求，內徑公差和不圓度應為±1%。容器出廠前應作滿水靜壓滲漏試驗，要求48h 內無滲漏現象，其大應變不大于0.1% 。
    3.其他注意事項
    產品經檢驗合格應印有如下標志：產品名稱、型號、規格、壓力、溫度、編號、生產日期及制造廠名產品出廠時應附有檢驗合格證。產品在運輸過程中必須備有專用支座固定，不得滾動和碰傷。兩臺容器同時裝運時應用軟墊隔開，不得直接接觸和碰撞。容器在搬運、安裝時禁止鋼絲繩直接與器壁接觸，禁止捆縛入孔與出料口等附件提吊，嚴禁加載吊裝。容器不得在地面上拖、滾。安裝時不得用工具或其他物件敲擊容器。容器上不得堆壓設計以外的其他重物或振動部件。禁止容器與明火接觸。
    4.襯里工程的質量檢驗
   （1）硬度檢驗
    通過硬度檢驗，檢驗樹脂的固化度。這一方法適用于手糊玻璃鋼村里，對樹脂氈片貼襯頗為有效，但對玻璃鱗片涂層或樹脂砂漿村里不太適用。貼襯樹脂的充分固化可提高其耐磨水平和防腐水平，硬度值隨樹脂品種而定，樹脂種類不同，固化后硬度值也不同。
   （2）丙酮擦拭法
    適用于樹脂鱗片涂層，也適用于聚酯砂漿涂層或乙烯基酯砂漿涂層。涂層完工后隔夜進行檢驗。此法也適用于玻璃鋼貼襯。
   （3）電火花儀檢驗
每密耳（0.001in）涂層厚度電壓值為100V ，一般重型防腐涂層采用電壓值為8000-10000V 。如襯里質量完好，則電火花隨機游動，如遇有孔洞，則電火花直線穿透孔洞。

    注意：襯里施工完畢，隔夜進行檢測。在同一檢測點電火花不宜停留過久，以免灼燒。每 30cm見方范圍內都應檢測一次。如遇針孔，應用粉筆標出，以便修補。
   （4）厚度測量
    貼襯厚度應均勻，表面不能有針孔、氣泡、污染或其他缺陷。標準厚度一般在1.5-2.5mm之間，過厚與過薄之處用粉筆標出，以便修補。一般在2m見方范圍內抽查一次，在2.5cm 見方面積內讀取3個數值，取平均值。
   （5）施工作業記錄
    工長或甲方代表應在每天早晨開工前及午飯后作現場記錄。記錄項目為：濕球溫度、干球溫度、鋼罐表面溫度、相對濕度、露點溫度，記錄點好安置在貯罐內部。
   （6）修補
    針孔：在針孔處，打磨貼襯，使金屬表面露出，用苯乙烯清洗，涂敷底漆，重新貼襯。
    過薄：用苯乙烯清洗表面，貼氈，使達到要求厚度。
    過厚：用砂布打磨，用苯乙烯清洗，涂敷膠衣層。
    保修：如在投產后一年內發現脫層、針孔、裂紋、氣泡或其他缺陷，應由施工單位進行免費修理。
    玻璃鋼襯里應用見表6-3